Töötage välja naise seeliku töötlemise tehnoloogiline järjekord. Seelikute töötlemise järjekord pärast proovimist Sirge seeliku valmistamise etapid

Sirge siluetiga, klassikalises stiilis kuni põlve keskpaigani naiste seelik, õmmeldud vööga, piluga tagapaneeli keskõmbluses, peidetud teibi-tõmblukuga kinnitusega selja keskmises õmbluses paneel ja 1 nupp ja nööbitav aas vööl. Esi- ja tagapaneelil on tõmbunud noolemängud, voodril tõmblused. Põhikangaga toonis vooder. Vöös on õmmeldud riidepuuhoidjad, 2 tk. Igale paneelile ja tagapaneelile keskmise lõike vasakule küljele 5 cm kaugusele külglõikest õmmeldakse hooldussümbolitega silt. Vooder on põhikangast 4 cm lühem.Alaserv on sakiline ja viimistletud lahtise äärisega.

Tehniliste tingimuste väljatöötamine seeliku valmistamiseks

Külgmiste lõigete töötlemine. Õmbluse laius on 0,7-1,0 cm, olenevalt kangast triigitakse või triigitakse õmblus välja.

Nooleviske töötlemine. Noolemängud on õmmeldud, 1,0-1,5 cm joone lõpus oleva äärisega ja 3-4 õmbluse sagedusega, triigitud paneeli keskkohani.

Tagapaneeli keskmise lõike töötlemine. Rindi dubleerimine 4,5 cm laiuste ja 5 cm kõrguste piludega, joone paigaldamine pilude nurga alla 3 cm ja kõrgemale ka 3 cm võrra. Olenevalt kanga tüübist dubleeritakse tõmblukuga õmblusala 1,5 cm ribaga tõmblukud. Tõmblukkude õmblemine. Tõmbluku otstes õmblemine. Tehnilise nööri paigaldamine pilude servadele 1 cm kaugusele astangu servast. Voodri tühi. Tagapaneeli keskmise lõike õmblemine koos iga lõike eelneva ülevalamisega. Õmblus triigitakse välja ja sektsiooni varud lihvitakse 0,5 cm joonega Külgmiste lõigete ülevalamine eraldi, varude õmblemine ja triikimine ning alumine osa lihvitakse 8 cm kaugusel põhjast. Sektsiooni katmine 0,5 cm õmblusega, seejärel voodri põhja voltimine 1 cm võrra ja kattumine suletud lõikega allääres õmblusega. Voodri tagapaneelil on välja toodud põhikanga tüki (17 cm) asukoht. Kõrval ülemine lõige padjad asetatakse esi- ja tagapaneeli küljes olevatele pintslitele, kinnitades need ribaga.

Rihma töötlemine. 2 rihmaosa dubleerimine. Õmblus piki ülemist serva, piste laius 0,7cm.Triikimisvarud,tehnilise joone panemine alumise osa küljelt 0,1-0,2cm kaugusele.Sisemise vööosa välisserva ääristamine,vöö nurkade pööramine 0,5 cm lai.liigne,treimine ja triikimine. Riidehoidjad ja silt on lõigatud piki sälkusid. Osad on volditud esiküljega sissepoole. Ajutised õmblused, noolemängu kombineerimine, küljeõmblused. Näo pool vöö välimine osa õmmeldakse seestpoolt seeliku külge, õmblusvarud on pealt triigitud. Vöö sissepoole painutamine, tehniline joon piki vöö seeliku külge kinnitamise õmblust, samal ajal vöö tagumise osa kinnitamine. Triikimine peale. Nööpaugu ja nuppude asukoha märkimine. Nööpauk ja nööpide õmblemine. Korrastatud alumine rida, volt, ääris.

Materjali pakendi kirjeldus

Tehnilise järjestuse väljatöötamine

Tehnoloogiliste jagamatute toimingute arv ja nimetus

Eriala

Graafiline pilt

Varustus

1. Seelikuosade ülelaotamine mööda külgmisi lõikeid

2. Seeliku õmblemine mööda külgmisi lõikeid

3. Õmbluste triikimine

4. Õmblusnoolemäng

5. Noolemängu triikimine

6. Seeliku tagumiste poolte ülelaotamine mööda keskmist lõiget

7. Seeliku tagumiste poolte õmblemine mööda keskmist lõiget, jättes ruumi lukule

8. Õmbluste triikimine

9. Peidetud tõmblukkude õmblemine bartackinguga.

10. Voodri ülekandmine mööda külgmisi lõikeid, keskmine lõige.

11. Voodri õmblemine mööda külgmisi lõikeid, millele järgneb õmbluste triikimine

12. Voodri õmblemine mööda keskmist lõiget, jättes ruumi tõmblukule.

13. Õmbluse õmblusvarud tõmbluku avamiseks

14. Seeliku voodri põhja keeramine

15. Vöö esiserva õmblemine seeliku ülemiste lõigete külge

16. Vöö siseserva õmblemine seeliku voodri ülemise serva külge, riidehoidjate kinnitamine

17. Sildi õmblemine vöö siseküljele

18. Viimistlusõmbluse õmblemine vöö kinnitamise ajal

19. Nööpaugu valmistamine

20. Nööpide õmblemine

21. Voodri ja seeliku ülaosa õmblusvarud piki pilu

22. Seeliku alumise serva ülelaotamine.

23. Seeliku allääre palistamine

SEELIKESE TÖÖTLEMISE TEHNOLOOGIALINE PROTSESS

Seelikuosade esialgne töötlemine

Esialgne töötlemine hõlmab noolemängu, voltide töötlemist, osade ühendamist ikkega, osade ülevalamist jne.

Seelikud saab teha voodriga, et vältida tagapaneeli väljatõmbumist. Seeliku voodris on noolemäng esialgu lihvitud (noolemäng võib asendada pehmete voltidega), lihvida ja üle valada külgmised viilud... Vasakpoolses küljeõmbluses on vooder ülevalge ja ääred kinniti alla õmmeldud. Voodri põhi on töödeldud kinnise lõikega äärisõmblusega.

Töödeldud vooder sisestatakse seelikusse, milles kinnitust töödeldakse, nooled ja sälgud joondatakse, ülemised osad tasandatakse ja ühendatakse õmblusmasinaga ülemistest osadest 5 mm kaugusel.

Sulgemistöötlus seelikutes

Seelikute kinnitusdetailid asuvad esi-, tagapaneelil või vasakpoolses küljeõmbluses, voldi.

Levinumat tõmblukuga sulgemist töödeldakse kahel viisil: mõlemal pool küljeõmblusjoont samal kaugusel ja erinevatel vahemaadel. Tõmbluku lingid ühendamisel tuleks peita õmblusvarude alla. Kinnitusdetailide töötlemine toimub õmmeldud, ülelaetud, triigitud küljeõmblustega ja triigitud kinnituslõigetega.

Tõmbluku töötlemine, kui see on kinnitatud samal kaugusel voltidest. Spetsiaalse jalaga ühenõelalisel masinal tõmbluku õmblemisel asetatakse õmblused kinnituse servast 4-7 mm kaugusele, olenevalt lülide suurusest. Tõmbluku otsas asetatakse joon lõikega risti 1-5 mm kaugusele tõmbluku lülide otsast või nurga all (joonis 17.15, a).

Tõmbluku töötlemine selle kinnitamisel allolevate linkide nihkega seeliku esipaneel... Seeliku tagapaneeli triigitud voldi alla asetage tõmbluku kootud teibi parem pool ja avage see nii, et tõmblukuvaru volt asetseks tõmbluku lülide külge ja lukk on 15 mm kaugusel seeliku ülemisest servast. Pärast parema külje tihvtidega kinnitamist suletakse tõmblukk, esipaneeli küljelt kinnitusvaru volt viiakse otsapidi seeliku tagapaneeli küljelt kinnitusvaru volti. ja lõhustatud kolme või nelja tihvtiga ristisuunas, kinnitades esipaneeli ja tõmbluku. Hakkimisel võrdsustatakse seeliku esi- ja tagapaneeli ülemised lõiked ning tekib küljeõmbluse ühtne joon. Seejärel avatakse tõmblukk ja täpsustatakse lülide paralleelsus volti suhtes õmblevast küljest.

Õmblemine toimub esiküljelt ühe sammuga esipaneeli ülemisest lõikest kuni tagapaneeli ülemise lõikeni. Tõmbluku esiosa kinnitatakse 8-10 mm kaugusele, Seeliku tagapaneelile , joon asetatakse voltimisest 2 mm kaugusele.

Riis. 17.15- Seelikutel tõmbluku töötlemine

Tõmblukuga viimistlus koos täieliku lingi sulgemisega. Sellise kinnitusvahendi töötlemise eripäraks on tõmbluku kinnitamine esiosa alla nihkega, kootud lindi parema külje lingid (3-5 mm küljeõmbluse joone suhtes). Kinnituspiirkonna külgmiste sisselõigete varu suurendatakse 10-35 mm-ni. Küljeõmbluste väljatriigimisel triigi ainult esipaneeli kinnituse lõige mööda küljeõmbluse joont. Tagapaneeli kinnituse viil painutatakse valele küljele, vabastades küljeõmbluse joone suhtes 3-5 mm võrra ja triigitakse. Voldi alla pane tõmbluku kootud teibi parem pool lahtisesse vormi nii, et volt sobiks tagumikuga lülide külge.

Kootud tõmbluku teibi parem pool on kokku õmmeldud 2 mm kaugusel voltist, tagades tõmbluku vaba liikumise. Tõmblukk suletakse ja seeliku esipaneeli tõmblukuvaru triigitud volt on viidud küljeõmbluse joonele, ühtlustades ülemised lõiked ja lõhestades need tihvtidega.

Õmble kootud teibi vasak pool mööda esipaneeli esikülge ülalt. Lõpeta kahe-kolmekordse põikõmblusega risti küljeõmbluse joonega või selle suhtes nurga all (joonis 17.15.c). Kinnituse stabiilsuse tagamiseks ja välimuse parandamiseks piki selle esiosa volti tehakse servast 2 mm kaugusele viimistlusjoon.

Seeliku ülemise lõike töötlemine õmmeldud vööga

Vöö võib olla ühes tükis vööga või äravõetav, mille õmblus on mööda voltimisjoont. Pikkuselt võib see koosneda kahest osast: õmblusega küljeõmbluse tasemel või vööaasade all. Vöö otsad kattuvad tavaliselt ükshaaval 30-60 mm ja on kinnitatud nööbi ja aasa või metallist konksu ja aasaga.Vöö igale või ühele otsale saab lisada kinnitusvaru. Vöö on valmistatud kleepuvast või mittekleepuvast kangast voodriga, samuti ilma voodrita.

Enne seeliku vööga ühendamist lõigatakse seeliku ülemine lõige, täpsustatakse vöö pikkus ja laius.

Vöö sisemise osa pahemale poolele kantakse mittekleepuv tihend ja õmmeldakse piki pikkust 2-5 mm kaugusel rihma voldist (keskosast). Kui kasutatakse õhukest mittekleepuvat tihendit, joondub tihendi alumine lõige rihma alumise lõikega. Tihendatud mittekleepuva või kleepuva tihendi kasutamisel ei tohiks tihendi alumine lõige ulatuda 10 mm kaugusele rihma sisemise osa lõikest.

Vöö painutatakse keskelt piki volti esiküljega sissepoole, ühtlustades lõiked ja joondades kontrollmärgid. Rihma otsad lihvitakse ja lihvitakse tihendi küljelt. Nurkades lõigatakse õmblusvarud, jättes 3-4 mm. Vöö keeratakse esiküljele, sirgendatakse ja otsad pühitakse spetsiaalsel masinal välja.

Pärast triikimist ühendatakse vöö seeliku ülemise lõikega. Vöö sisemine osa kantakse seeliku pahemale poolele, ühtlustades lõiked ja kontrollmärgid ning õmmeldes piki vööd 10 mm laiuse õmblusega, asetades riidepuu küljeõmbluste kõrgusele. Vöö keeratakse lahti, õmblus painutatakse vöö poole, vöö alumine osa volditakse sissepoole ja õmmeldakse kokkuvolditud servast 1-2 mm kaugusel nii, et serv katab õmbluse sisemise osa lihvimiseks. vöö (joonis 17.16, a). Triikimisel on vöö valmis.

Paksust kangast ja trikotaažkangast valmistatud toodetel on vöö sisemise osa lõige eelnevalt pühitud. Vöö on õmmeldud seeliku külge, ühtlustades

esiküljed vöö välisküljel. Vöö volditakse tagasi pahemale poole ja õmmeldakse õmblusõmbluses seelikule, kinnitades vöö sisekülje (joon. 17.16.6).

Seeliku ülaosa vööga töötlemisel kinnitatakse vöö siseküljele kinnituse vasakule küljele kaubamärk. Ettevõtte kaubamärgi kõrvale on kinnitatud silt võimalike meetodite soovitusega

keemiline puhastus ja märg kuumtöötlus.

Joonis 17.17 - Seeliku ülemise lõike töötlemine vööga

Seeliku töötlemisel ühenõelalisel masinal spetsiaalse seadmega lihvitakse rihmaosad ja keritakse kassetile. Kassetist pärit vöö on sisse lükatud

Juhikut söödetakse talla alla volditud lõigetega, mille vahele pistetakse seeliku ülemine lõige ja lihvitakse. Sel juhul ei viida joont 30-40mm vöö otstesse. Vöö otsad kaetakse ilma seadmeta, painutades sektsioone sissepoole (joonis 17.16, c).

Seadmega kahe nõelaga masinal töötlemisel painutatakse rihma välimise ja sisemise osa sektsioone (joon. 17.16, d).

Variandid seeliku ülemise serva töötlemiseks konkskinnitusega korsalindiga (joon. 17.18, a) või tõmblukuga õmmeldud vööga (joon. 17.19, b).

a b

Joonis 18.19 - Seeliku ülemiste servade töötlemine

Seeliku alumise serva töötlemine

Seeliku põhja, olenevalt kanga mudelist ja omadustest, saab töödelda erinevaid viise: kinnise lõikega äärisõmblus (joon. 17.17, a), äärisõmblus lahtise lõikega, pühitud (joon. 17.17.6), ääristatud (joon. 17.17, c).

Seeliku alumine osa on esialgselt täpsustatud vastavalt mustrile ja rakendatud alumine voltimisjoon. Seejärel palitakse seeliku alumine osa.

Joonis 17.17 - Seeliku põhja töötlemine

Seeliku viimistlemine

Olenevalt mudelist 01 on seelikule märgistatud aasad ning vööl ja kaunistusdetailidel üleliigne. 11ersd märgkuumtöötlusega eemaldage pisteniidid, puhastage kriidijäägid ja puhastage tööstuslikust tolmust. Seeliku voldid kinnituvad alt 10 mm kauguselt.

Seeliku märg-kuumtöötlus toimub läbi niisutatud triikimispadja seeliku seestpoolt, alustades vöö triikimisest. Seejärel triigitakse seelikupaneel, alustades vasakust küljeõmblusest, ilma toote põhja jäädvustamist. Ja märg-kuumtöötlemise käigus triigitakse toode nooleviske alla, väljatrükkide võtmiseks mõeldud voltide õmblused. Keerad seeliku esiküljele ja voldid alumise serva rmbopiosh mu külge. Ülemine serv volditakse küljele ja alumine triigitakse edasi toote järkjärgulise liigutusega. Seeliku esiküljelt eemaldatakse nirk ja seelik aurutatakse. Seejärel õmmeldakse peale nööbid ja muud tarvikud.

Mudeli tehniline kirjeldus.

Ühevärvilisest ülikonnakangast sirge seelik.

Esipaneelil on noolemängud ja piki põhja viimistluselemendid.

Tagapaneelil on noolemängud, keskmine õmblus, mille põhjas on pilu tehtud. Tõmblukk on tehtud üleval keskmises õmbluses nööbiga.

Ülemine lõige on trimmitud äärisega.

Alumine allääre õmblus avatud lõikega ja pealisõmblus koos viimistlusõmblustega.

Töötlemise tehnoloogiline järjekord

tuulutusavad seelikul

Operatsiooni nimi

Eriala

Tühjenemine

Varustus

Joonistage asukoht

mustrid, kriit

Splaini saastekvootide dubleerimine

UPP-3M, "Legmash", Gorki

Katke tagumiste paneelide keskel olevad lõiked üle

51 klass, PO "Promšveimash", Podolsk

Õmble tagapaneelide keskmine lõige

1022 cl, JSC "Orsha", Valgevene

Lõika splaini parema külje ülaosas olev varu

Vajutage keskmine õmblus lahti

UPP-3M, "Legmash", Gorki

Triikige tihendil olevate splintide õige varu

UPP-3M, "Legmash", Gorki

Katke splainide nurk piki joone serva üle

1022 cl, JSC "Orsha", Valgevene

Kärbi õmblusvaru

Joondage parema külje nurk

Pühkige toote põhi

nõel, sõrmkübar

Vajutage põhja ja splaini

UPP-3M, "Legmash", Gorki

Õmble mööda serva

1022 cl, JSC "Orsha", Valgevene

Splainide vasak nurk üle serva

1022 cl, JSC "Orsha", Valgevene

Lõika välja liigne õmblus

Joonda vasak nurk

Pühkige pilude vasak serv ja põhi täielikult ära

nõel, sõrmkübar

Triikige toote vasak nurk ja alumine osa

UPP-3M, "Legmash", Gorki

Asetage viimistlusõmblus piki põhja ja kinnitage pilu viimistlusõmblustega 450 nurga all õmbluse keskjoone suhtes

1022 cl, JSC "Orsha", Valgevene

Tehnoloogiline tegevuskaart

seeliku pilude töötlemiseks

Kasutamine: töötlemisavad seelikus

Eriala R M U

Tühjendus 1,3 1,2 1,2

Ajakurss, alates 2400

Varustus: 1022 rakku, JSC "Orša", Valgevene, 51 rakku, PO "Promšveimash", Podolsk, UPP-3M, "Legmash", Gorki, käärid, nõel, sõrmkübar, muster, kriit

Materjal: ülikond ühevärviline

Triikimispinna temperatuur on 140 0 С, "Ideaalne" niidid 50-80, sagedus 2,5 õmblust 1 cm kohta.

Jõudlusnõuded

Töötlemise skeem

Kontrollige lõike detaile:

Tagumine pool keskmise õmblusega - 2 tükki, välja lõigatud pilu laiuse varuga. 4-5cm, pikkus võrdub pilude pikkusega pluss 1,0-1,5cm.

Kleepuv tihend 2 tk.

Tagapaneeli lõiked pühitakse üle. Märkige pesa. Vasakul küljel peaks servajoon olema keskmise õmbluse jätk. Lõike paremal joonel lähevad pilud lõikest 0,7–1,5 cm kaugusele. Duplikaatvarud, vasak pool on 0,1-0,2 cm splaini paindest ja alumisest joonest, parem pool, nii et tihendi lõige ei ulatuks 0,7-1,5 cm lõigatud küljeni, alumise jooneni 0,1 -0, 2 cm ja kattuvad keskmise õmblusjoonega 1,5-2,0 cm

Tagumiste poolte detailid volditakse näoga sissepoole, tasandades lõiked, lihvige keskmist õmblust ja pilude ülemist varu 0,7-1,5 võrra, mitte ulatudes külglõikeni, õmbluse laius on 1,0-1,5 cm ülemisest varust. . Enne 0,1 cm jooneni jõudmist lõigatakse pilude parema külje ülaosast vars, keskmine õmblus triigitakse läbi niiske triikraua.

Parem pool on töödeldud: triigitud 0,5 cm tihendi kohta. Nurk lihvitakse, saastekvoodid ja ülejääk lõigatakse ära. Pöörake välja ja katke seeliku alumine osa, triigige see. Piki 0 pilude serva asetatakse 0,1–0,2 cm kaugusele servast joon.

Pärast vasaku nurga töötlemist, lihvides seda alumise joone suhtes 450 nurga all, pühkige pilude serv ja seeliku põhi. Triikige läbi märja triikrauaga, kuni niiskus on täielikult eemaldatud. Mööda toote põhja kantakse viimistlusjoon, mis kinnitatakse 450-kraadise nurga all keskmise õmblusega, õmbletakse, alustades keskmisest õmblusest ja viimistletakse, mitte ulatudes 1,0–1,5 cm-ni pilude külgmiste varudeni.

SIRGE LÕIKE TÖÖTLEMINE.

Curly bartacks on funktsionaalne ja dekoratiivne eesmärk. Need on tikitud viimistlusniitidega toote esiküljele taskute, pilude või voltide otstesse, lisavad nendele sõlmedele lisatugevust, peidavad materjalidefekte ja on efektne disainielement. Sarnaseid funktsioone täidavad kolmnurksed (võimalikud ka muud vormid) nahast, seemisnahast jms materjalidest lõigatud kinnitused, mis on esiküljelt tootele kohandatud.

FIGURE CLIP LIHTNE

Märgistage bartack kolme joonega võrdkülgses kolmnurgas.

    Soovitatav on asetada masinõmblus või väikeste käsitsi sirgete õmbluste rida piki varda kontuuri.

    Alustada tuleks kolmnurga alumisest vasakust nurgast, kinnitada niidi ots pahemale poolele ja tuua nõel välja vasaku nurga esiküljele (punkt 1 joonisel 01).

    Seejärel õmble ülemises nurgas väga lühike õmblus paremalt vasakule (punktid 2 ja 3), tõmmake lõng paremale poole.

    Torkake nõel alumisse paremasse nurka (punkt 4) ja õmblege pahemalt poolt, tooge vasakus nurgas lõng välja vahetult enne esimest nõela torkimist (punkt 5 joonisel 02).

    Tehke bartack vastavalt näidatud skeemile, kuni kolmnurk on täielikult õmblustega täidetud.

Valmis lokkis lihtkübar peaks olema võrdkülgse kolmnurga kujuga (joonis 04). Õmblusi ei tohi pingutada, vastasel juhul võtab võrk tähekuju.

RASKE FIGUURIKLIPP

Märgistage bartack kolme joonega võrdkülgses kolmnurgas. Masinõmblus või väike sirge käsiõmblus piki varda kontuuri.

Bartack vastavalt joonisele fig. 05 ja 06.

Joonisel fig. 07 näitab keerulist lokkis bartakki valmis kujul.

SPLINE KINNITAMINE TEE POOLT

Et vältida toote kahjustamist töötamise ajal

saab fikseerida pilude alguse õmblusest küljest. Selleks lõigatakse voodri- või pealisriidest välja ruut, mille kummagi külje pikkus on ligikaudu 6 cm.Väljalõigatud osa murrab diagonaalselt kolmnurga kujul kokku. Triikige, pühkige lõiked ära. Saadud kolmnurga hüpotenuusil on vajalik elastsus, see väldib materjali rebenemist, kui splaini on tugevalt venitatud. Õmble seeliku õmblevast küljest kolmnurk, õmbledes piki pilu serva, kui olete valmis. Palistage kolmnurga varud pimepistetega piluvarustega.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

Postitatud aadressil http://www.allbest.ru/

Sissejuhatus

Riietus on materiaalsete kestade süsteem, inimkeha kunstlik kate, mis kaitseb seda looduse välismõjude eest ja on inimese, ajastu individuaalsuse ilming.

Mõtisklused moeprobleemide ja iga päev oma kuvandi kujundamise viiside keerukuse üle annavad meile mõista, et sotsiaalsete suhete infosisu on muutunud palju olulisemaks kui kunagi varem. Kehakaunistus, riietus, meik on alati olnud staatuse, võimu, kuuluvuse märgid, kuid meie ajal on ilmselgelt keha ja riietuse sümboolne tähendus hüppeliselt suurenenud. Kui mõelda, kui vähe tähendusi andis edasi sajandeid enamuse rõivas olnud talupojasärk, kui üksluine oli töölisklassi rõivastus, mida selle esindajad kandsid nii tööl kui ka väljaspool seda kuni 1950. aastateni, siis hakkate mõtlema. saa aru, et rõivavaldkonnas toimus lihtsalt plahvatuslik väärtuste kasv.

Kaasaegsed püksid on mitmekesise kuju ja lõikega. Need võivad olla osa kostüümist või eraldi tüüpi nii meeste kui ka naiste rõivad. Levinud on sirge lõikega püksid, mis koosnevad eest ja tagant. Nende pikkuse valikud viisid sellistele sortidele: golfipüksid, bermuda lühikesed püksid, lühikesed püksid. Kaasaegsed püksid võivad olla erineva laiusega: teatud piirkondades või kogu pikkuses laiendatud või vastupidi, kogu pikkuses kitsendatud.

Sajandite jooksul on seelikud korduvalt oma kuju ja laiust muutnud, kuid pikkus hakkas muutuma alles XX sajandil. Kohati ulatusid seelikud märkimisväärse mahuni, olid pretensioonikad ja keeruka disainiga ning nõudsid spetsiaalseid seadmeid.

1. Mudeli eskiis

2. Mudeli kirjeldus

seeliku voodri mudel tehnoloogiline

Naiste voodriga villasest riidest, sirge siluetiga seelik, mõeldud igapäevaseks kandmiseks. Soovitatavad suurused on 164-88-90.

Keskmises õmbluses varjatud tõmblukk.

Esipaneel on sirge.

Keskmise õmblusega tagapaneel, kahe sisselõike ja äralennuava piluga.

Vööl on neli vööaasa, kaks ees ja kaks taga.

Finišijoon kulgeb mööda lendava pilu.

Kaunistuseks on raudplaadiga nahast vöö.

3. Needtehnoloogiline järjekord

Jagamatute tehte nimetus

seadmete identifitseerimine

Ajaraiskamine

1. Jooksmine

Jooksvad lõikedetailid

Ühendage 6 vööosa kleepplaadiga

313 "Panonia"

Liimige esi- ja tagapaneelide osad tugevduslindiga 6 sektsiooni

313 "Panonia"

Liimige 1 tükk pilu alla

Märkige tagapaneelil vastavalt mallile 2 noolemängu

2. NS levki

Õmble vööaasad lindiks 1 õmblus

Õmble vööaasad

Triikige vööaas

Lõika 4 silmust

muster; käärid

3. Riiul tühi

Katke esipaneeli külgmised osad

Katke esipaneeli alumised lõiked üle

4. Seljatugi toorik

Katke tagapaneeli külgmised osad

Katke tagapaneeli alumised lõiked

Triikige alumine lõige vastavalt mallile

Õmble 2 noolemängu piki tagapaneeli

Vajutage, vajutage tagapaneelil 2 nooleklahvi

Õmble tagapaneel "tõmbluku" alla ja pilu alla

Märkige pilude ja "tõmblukkude" asukoht

Vajutage tagapaneelile, asetades lõiked piki basti

Triikige pilu vastavalt mallile

Avage selja õmblus, vajutage, vajutage nurgaga

Paigaldage ja õmblege servad piluga, keerake välja, sirutage servad

Asetage OS piki splainide sisemist osa

Asetage pilud välja ja käivitage, märkige vastavalt OS-i mallile piki pilu, asetage OS piki pilu, kinnitage pilu piki ülemist lõiget, asetage välja, kinnitage splintide õmblus

Disain "välk"

Õmble kinni tõmblukk 2 õmblust, keera lahti, lukusta, kontrolli kokku, kinnita tõmblukk

Kinnitage tagapaneeli õmblus "tõmbluku" alla

5. Vöö toorik

Õmble alumise vöö külgmised lõiked

Suruge alumise vöö külgmised õmblused lahti.

Liimige vöö TÜ lõige, istutus

Joonistage kontuur ja kinnitage FZ põhjale

Märgistage vöö kinnitamise jooned vastavalt mallile, 2 joont 3 osale

Kinnitage 4 vööaasa piki seeliku ülemist serva, asetage 2 korda noole lähedale

Õmble vöö seeliku ülemise serva külge piki bastingut

Vajutage 3 vööõmbluse õmblust lahti.

Õmble alumine vöökoht tõmblukuga kinni

6. Tühi vooder

Õmble voodri külgmised lõiked

9632-430 "MAUSER"

Tagapaneeli aluskatete keskmiste lõigete kirjeldamiseks "tõmbluku" all, tugevduslindi paigaldamine, paigutus vastavalt konfiguratsioonile

627-28-1 SD RIMOLDI

Pilu all olevate tagapaneeli aluskatete lõigete kirjeldamiseks

627-28-1 SD RIMOLDI

Õmble aluse alumine serv topeltäärega, asetades OS-i 0,2 võrra, märkides äärise käsitsi.

Õmble voodri ülemine serv vöörihma alumise serva külge, sisestades 4 volti, kinnitades hooldussilt

1. Paigaldamine

Õmble külgmised lõiked

Vajuta küljeõmblustele, vajuta tõmblukku näolt ja seestpoolt

Õmble ülemine vöö alumise külge, istumine, nikerdamine, väljapööramine, võrdse pikkusega sirgendamine, "tõmbluku" kinnitamine toote voodrisse sisestamine, "tõmbluku" ümber painutamine, 4 vööaasa lükkamine

Triikige ülemine lõige, äärt 4 sammu võrra laiali ajades, pahemale poolele, vajutage esiküljele sobivust

Õmble vöö õmblus, lükates kõrvale 4 vööaasa

Kinnitage vöö saidi küljeõmbluste külge, keerake välja, asetage õmblused välja, painutades üle varu

Kinnitage ülemise vöö külge 4 vööaasa

Kinnitage 4 vööaasa piki ülemist lõiget, sobitage üleliigsed vööaasad

Õmble põhja äär, joondades õmblused, lõigake, pöörates pilude nurki

KL-45-123 STROEBEL

Kinnitage 4 vööaasa mööda ülemist lõiget

2. Lõplikud toimingud

Tööstusjäätmetest puhas, lukuga

Pöörake seelik välja

Triikige seeliku vooder

Topi viimane WTO, trempel selga + vahtkumm

Keerake vöö 4 vööaasaks, kinnitage, toppige vööots vööaasa alla, pange vöö nöörile, kinnitage nöör. Vooderdage trempel

Kvaliteedi kontroll

Väljastada marsruut, tarnimine lattu

Kinnitage 1 silt ja 1 konksu külge

MUDELI KOKKU

Postitatud saidile Allbest.ru

Sarnased dokumendid

    Probleemi põhjendus, teostusskeem, mudeli valik. Valik, kangavaliku põhjendus. Seadmed, tööriistad, tarvikud õmblustöödeks. Joonise koostamine, seeliku modelleerimine, valmistamise tehnoloogiline järjekord, kuluarvestus.

    praktiline töö, lisatud 02.10.2009

    Seeliku iseõmblemise projekti väljatöötamine ja läbiviimine õpetaja juhendamisel. üldised omadused tooted. Materjali valik ja selle omadused vastavalt seeliku kujule ja otstarbele. Tehnoloogiline järjestus seeliku tegemine.

    loovtöö, lisatud 24.05.2009

    Naiste jaki valmistamise tehnoloogiline järjekord. Nõuded tootele. Valitud mudeli põhjendus, välimuse kirjeldus. Materjalide, tarvikute valik ja põhjendus. Toodete töötlemise meetodid, väikesemahulise mehhaniseerimise vahendid.

    Kursitöö lisatud 19.08.2016

    Naiste seeliku moe kaasaegse trendi analüüs. Mudelite visandid ja nende kaunistuse kirjeldus. Põhinõuded seeliku valmistamise tekstiilmaterjalidele. Kinnituste, viimistlusmaterjalide, tarvikute omadused.

    Kursitöö lisatud 24.05.2013

    Põhilised tööriistad ja tarvikud lõigatud detailide töötlemiseks: käärid, nõelad, niidid, mõõdulint. Sirge seeliku defektide kõrvaldamise võimaluste analüüs. Nooleviske töötlemise järjekord, seeliku keskmises õmbluses oleva tõmbluku töötlemise omadused.

    esitlus lisatud 25.03.2012

    Mudeli valiku põhjendus. Toote töötlemise tehnoloogiline järjekord. Külje- ja õlaõmbluste, kaeluse ja käeaukude, kleidi allosa töötlus. Töökoht käsitsi-, masin- ja triikimistööde tegemiseks. Toote lõplik viimistlus.

    Kursitöö lisatud 26.09.2014

    Mantli mudeli kirjeldus, materjalide omadused. Tehnoloogiliste režiimide ja töötlemisviiside valik, seadmed. Vihmamantli valmistamise tehnoloogiline järjekord. Klapi ja pealispinnaga küljetasku töötlemismeetodite võrdlus.

    test, lisatud 15.01.2011

    Seeliku kui naise garderoobieseme tekkimise ajalugu, selle erinevus kleidist või tuunikast. Peamiste proovide ja analoogide arvestamine. Päikesepaistelise mudeli kanga lõikamise reeglite uurimine. Materjalikulude arvestus toote õmblemiseks.

    esitlus lisatud 14.02.2014

    Mudeli valik, põhjendus ja kujundus, neljaosalise seeliku aluse joonise ja lõike konstrueerimise tehnoloogia. Helmeste meisterdamise põhitehnikad. Neljaosalise seeliku kaunistamine pärlitega, tikkimiseks vajalike materjalide ja tööriistadega.

    Kursitöö lisatud 03.02.2014

    Taburetti väljatöötamise ja valmistamise peamiste etappide järjekord ja kirjeldus, mudeli valik ja selle põhjendus. Nõuete kujundamine lõpetatud toode... Tööde planeerimine ja idee väljatöötamine, eskiisjoonise ja tehnoloogilise kaardi koostamine.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

postitatud http://allbest.ru

Tšeljabinski oblasti haridus- ja teadusministeerium

GBOUSPO (SSUZ) Tšeljabinski tekstiili- ja kergetööstuse tehnikakool

KIRJANDUSKONTOR

PRAKTILINE TÖÖ

Naiste seeliku valmistamise tehnoloogia arendamine

KM-2 rühma õpilane

Murdasova Alesja Aleksejevna

Tšeljabinsk 2005

Sissejuhatus

seelikukangast piluõmblus

Disaini järgi eristatakse seelikuid: sirge, laieneva ja kaldus lõikega – laienev ("poolpäike" ja "päike"). Seelikutel võivad olla ikked ja taskud (pea kohal, kattega ja õmblustes). Seelikutel võivad olla pilud või pilud.

Ülemist lõiget saab töödelda vööga, vooderdusega, allääre õmblustega, sh tõmmates elastset teipi, nööri.

Seelikukinniseid saab viimistleda torustiku või tõmblukuga õmbluse juures (ees, taga või vasakul pool).

Põimimisvaru palitakse spetsiaalsel pimepistemasinal, õmmeldakse õmblusmasinaga ja kinnitatakse kleepuva ämblikuvõrguga.

Seeliku mõlemal küljel peavad olema riidepuud. Enamik seelikuid (välja arvatud voldid, lainelised, "poolpäike", "päike") on valmistatud voodriga. Vooder peaks olema allääre joonest ja splaini kohal.

Vöö, pilud, kinnitusdetailid on dubleeritud.

1. Valigeop mudelid

Moeajaloos on pliiatsiseeliku välimusest mitu versiooni. Neist ühe sõnul võlgneme selle naise garderoobi must have välimuse Coco Chaneli loomingulisele geeniusele. Modell tekkis väikese musta kleidi evolutsioonilise ümberkujundamisena. Coco ise uskus, et pole midagi ebaatraktiivsemat kui naiste põlved. Kuid esiletõstmist väärivad õhuke vöökoht ja puusade kumerus.

Teise versiooni järgi kasvas pliiatsiseelik välja 19. sajandil populaarsest hobble seelikust (inglise keelest - "lame seelik"), pikast ja kitsast põrandani ulatuvast seelikust, mis seoti põlve kõrgusel paelaga.

Olgu kuidas on, aga eraldi mudelina alustas pliiatsiseelik oma võidukäiku 20. sajandi 40. aastate lõpus catwalkidel. Sellest sai Christian Diori esitletud uue välimuse trendi tipphetk. Ja Teine maailmasõda ainult tugevdas pliiatsiseeliku positsiooni, kuna rindelt naasnud mehed eelistasid õiglast sugu näha võimalikult naiseliku ja võrgutavana. See stiil on jäänud populaarseks ka lõikamise lihtsuse ja odavate materjalide tõttu.

Hobble seelik Diori pliiatsiseelik

80ndateks oli pliiatsiseelik muutunud ärinaise elus vajalikuks ja asendamatuks atribuudiks.

Tänapäeva pliiatsiseelik on range lõikega, sirge siluetiga, mõistliku pikkusega - sagedamini "prantsuse", see tähendab, et katab põlvi. Sageli on see mudel õmmeldud kõrge vöökohaga. Tänu sellele näeb figuur peenem välja, tema kumerused on veelgi sujuvamad ja seksikamad ning jalad pikemad.

Selleks, et pliiatsiseeliku elegants ja graatsus oleks teie poolel, on vaja selle jaoks õigesti valida nii ülemine kui ka alumine osa ning ärge unustage tarvikuid.

Kontoris on lakoonilisus teretulnud. Klassikalised särgid ja pluusid, pulloverid ja kaelused, jakid ja jakid sobivad ideaalselt pliiatsiseelikuks. Õhtuseks väljasõiduks sobivad pliiatsseelikuga suurepäraselt eksklusiivsed topid ja pluusid, suurejoonelised liibuvad jakid.

Pliiatsseeliku kingad sobivad kõige paremini kõrgete kontsadega. Eelistada tuleks juuksenõelu, mis figuuri visuaalselt venitavad. Valige sõltuvalt hooajast klassikalised pumbad, moodsad kingad või poolsaapad.

Pliiatsiseelik pole moest läinud juba palju aastaid. Ja disainerite mõtted naasevad nii või teisiti selle mudeli juurde ikka ja jälle. Donna Karanit peetakse pliiatsseeliku kõige pühendunumaks austajaks. Moeajalugu on teema, milles saab jälgida teatud ajajoont. Esitame üsna ebatavalise sisuga ajaskaala – see on naiste seeliku lugu. Iidsetel aegadel peeti daame sündsusetuse tipuks, kui seelik ei varjanud nende kingade varbaid.

Ajad on muutunud ja tänapäeval on seeliku pikkus üsna demokraatlik asi ja sõltub ainult õiglase soo maitsest.

Tuhandeid aastaid pole inimesed näinud vajadust meeste ja naiste rõivaid eraldada. Tärkavates tsivilisatsioonides ei olnud seeliku välimusel – niue, põlle – soo, vanuse ja asendi osas peaaegu mingeid erinevusi. Kuid igapäevaelu areng, moraalsed, esteetilised, eetilised ja religioossed ideed on muutnud riideid.

Iidsete tsivilisatsioonide noortel meestel jäi see lühikeseks, õilsatel pikenes. Naisteriided muutus kinnisemaks ja sellel oli pikk seelik.

16. sajandil sai Hispaaniast moepealinn – just tema määras, milliseid seelikuid peaksid kandma aadlikud inimesed. Seda aega iseloomustab seeliku tohutu laius, mis muutus nii raskeks, et daamid lihtsalt ei suutnud neid tõsta. Siis leiutati rõngaste raam. Brokaadiga kaetud, ehetega ehitud seelikud olid väga kallid. Nende aegade seelik on terve struktuur; pärast põrandale paigaldamist nad lihtsalt "sisenesid" selle ja kinnitasid selle siis korseti külge.

Siis sai moes kuplikujuline seelik. Eelmise sajandi keskpaigaks oli seelik juba mõnevõrra lihtsustatud. Metallkarkass asendati krinoliiniga: hobusejõhviga punutud linane tupp, mis peagi asendati traatraamiga. 19. sajandi lõpuks oli seelik juba iseseisvaks saanud. rihma toode... Kõigil neil seelikutel oli aga ühine see, et nad kattis jalad täielikult.

Elu demokratiseerumine pehmendas ka nägemust moest. 1911. aastal andis prantsuse kuller Paul Poiret välja esimese seeliku-pükste mudeli, mille jaoks ta oli nats.

Veelgi enam, märkimisväärne aeg seeliku ajaloos oli 1920. aastad, mil Charlestoni seelik tuli moodi. Selle peamiseks eeliseks sai ääris. See tehti spetsiaalselt ebaühtlaseks, et jätta visuaalselt mulje seeliku pikkusest põlvest allapoole. Tegelikult olid tantsu ajal jalad päris reieni paljaks.

1930. aastate lõpus lõi disainer Cristobal Balenciaga õhupallikleidi, mida 1980. aastatel tõlgendati õhupalliseelikuna. Lilleseeliku lõi kuulus disainer Christian Dior. Need olid uskumatult kõverad ja vajusid allapoole põlvi.

1964. aasta läks seelikuajalukku tänu inglise disainerile Mary Quantile, kes pakkus maailma naistele uut stiili miniseelikut ning see oli tõeline revolutsioon moemaailmas. Legendi järgi leidis ta ühel päeval korterit koristades sõbra Linda Kwaisini vanast seelikust, mis oli kääridega ära lõigatud, nii et pikk kant ei seganud tööd. Sellest ajast peale on uute seelikute pikkus Mary poes iga kuu mitme sentimeetri võrra vähenenud. Esimesel aastal müüdi ainuüksi Prantsusmaal üle 200 tuhande inglise miniseeliku. Moekunstnikule autasustas Inglismaa kuninganna Elizabeth II majandusteenete ordenit. Arvatakse, et kuninganna oli Maryle tänulik selle eest, et minia tõttu järsult tõusis Suurbritannia sündimus.

Nii kujunes 60ndatel välja terviklik kollektsioon erinevatest seelikumudelitest, mille variatsioone kasutavad tänapäeva moeloojad. Seeliku pikkus varieerub veidi üle pahkluu kuni vöökoha alla.

70ndatel toimusid massimoe olemuses põhimõttelised muutused. Rõivaste moekuse kindlaksmääramisel hakati rääkima mitte ainult stiilidest, pikkusest, vaid ka stiilist. Iga stiili tunnuseid loovad lõige, kuju, kanga viimistlus, rõivaesemete komplekt, aga ka erinevad täiendused, ehted ja kosmeetika. Praegu on peamised stiilid:

Klassikaline;

Noored;

Sport;

Denim;

Rahvaluule;

Minu stiil on klassikaline.

Klassikalises stiilis on teatud kaanonid. Klassikalises stiilis seelikud peaksid kindlasti välja nägema tagasihoidlikud ja väga lihtsad. Kanga toonid ja värvid ei tohiks olla toretsevad, vaid pigem tagasihoidlikud, tuhmid: hall, must ja selle varjundid, pruunid toonid, summutatud lilla, roheline. Klassikalised seelikud võivad olla mis tahes pikkusega, välja arvatud liiga lühikesed. Seda seelikut kutsutakse juba miniseelikuks. Selle stiili seeliku optimaalne pikkus on veidi üle põlve või põlveni. Tulbiseelik näeb väga elegantne välja, istub kenasti ja rõhutab figuuri. Seelikutel võib säärejoonel olla väga väike lõhik. Klassikalises stiilis seeliku puhul ei kasutata rohkelt volte, eriti voldikuid ja voldikuid.

Moes on asju, mis hoolimata kõigist maitsemuutustest, eelistustest, kiindumustest jäävad teatud määral muutumatuks. Üldine arvamus tunnustab neid suurepärasteks, eeskujulikeks, eeskujulikeks. Klassikalises stiilis riiete proportsioonid vastavad inimfiguuri loomulikele proportsioonidele, vormide ja detailide jooned on lihtsad ja lakoonilised.

2. Valigeop materjal

Mõtlesin seeliku värvilahendusele, valides musta - rafineeritud maitse värvi, mis on alati moe tipus, varjates figuurivigu. Pildi alguseks peetakse värvi ja stiili alguseks kangast. Arvesse tuleb võtta iga kangatüübi omadusi:

Puuvillastel kangastel on palju leotuskahanemist, mis on nende peamine puudus. Puuvillane riie on ilus, hästi triigitav, mureneb vähe ja on suhteliselt vastupidav;

Linased kangad tõmbuvad leotamisel kokku, pestakse hästi, venivad vähe, murenevad ja neid on raske triikida, mis on peamine puudus. Suhteliselt vastupidav. Nad näevad välja väga kenad ja korralikud;

Villased kangad kortsuvad veidi, leotamisel on neil suur kokkutõmbumine, raskesti triigitav, hoiavad pärast triikimist hästi vormi;

Viskooskangad on ilusad, soliidsed, tõmbuvad leotamisel kokku, nende kangaste struktuur on väga liikuv, mis raskendab nendega töötamist;

Sünteetilised kangad peaaegu ei kahane, on vastupidavad, elastsed.

Need kangad taluvad aga kõrgeid temperatuure erinevalt ja nõuavad triikimisel hoolt. Minu valik on gabardiinkangas. Kanga omadused: gabardiin on kangas, mis on valmistatud kõrgeima klassi kraaslõngast. Kudumine on diagonaalne.

Tuleb märkida, et looduslikust toorainest kangas on matt ning läiget lisab sünteetika ning mida rohkem on koostises tehiskiude, seda tugevam on see läige. Kanga omadused varieeruvad sõltuvalt kiudude tüübist selle koostises, kuid siiski on üldised omadused: materjal lakub pehmelt, kaunilt, eriti kui lõigatakse mööda külge.

Vaatamata suurele tihedusele on kangas üsna kerge ja pehme.

Hoiab hästi vormi ega deformeeru pesemise ajal.

Hea õhu läbilaskvus.

Vastupidav kulumisele.

Hea jõudlus: lihtne triikida, hea plekieemaldus.

Vastupidav märjakssaamisele. Kangas olevad niidid on nii tihedalt keerdunud, et tõrjuvad vett. Materjal, mis on 100% polüester, on omahinnalt üsna odav, nii et seda armastavad inimesed, kes alles hakkavad õmbluse põhitõdesid mõistma.

3 ... Sketš

4. Arendustehnoloogidja selle mudeli valmistamine

1.Kontrollige lõike detaile

2. Pühime ja lihvime noolemänge

3. Triikige nooled paneelide keskele.

4. Pühkige ja lihvige külgmised lõiked.

5. Pühime ja lihvime seelikupaneeli tagumise osa keskmise õmbluse, jättes kinnitusosa keskmise õmbluse eemaldamata ja mitte viimistledes põhjani pilu suurusega võrdse vahemaa võrra.

6. Triikime välja küljeõmblused, olles eelnevalt nende lõiked pühkinud,

7. Triikige seeliku allosa tagumise kanga keskmine õmblus kinniti poole.

8. Märkige allääre allääre joon.

9. Töötleme pesa.

10. Töötleme ja triigime seeliku põhja.

11. Õmble sisse ja õmble tõmblukk,

12.Seeliku ülemise lõike töötleme õmmeldud vööga.

13. Seeliku viimane WTO.

5. KoosseisloidustehnoloogilineOhjärjestusja töötlemisüksus

Seeliku ülemise lõike töötlemise tehnoloogiline järjekord õmmeldud vööga.

1.Kontrollige lõike detaile.

2. Dubleerige vöö.

3. Rihma otste lihvimine.

4. Kinnitame vöö toote ülemise lõike külge.

5. Kinnitame vöö toote ülemise lõike külge.

7. Triikige keevisõmblusvarud.

8. Painutage ja kooge vöö lõige tootele, joon asetatakse vöö õmblusesse.

9.Õmble lõigatud vöö toote külge, joon asetatakse vöö kinnitusõmblusesse.

11. WTO sõlm valmis.

6. Kontrollküsimused

1. Milliseid meetodeid voodri ühendamiseks seelikuga tead?

2.Kuidas korralikult töödelda seeliku keskmise õmbluse pilu?

Väga sageli lõpevad seeliku õmblused pilude või lõigetega.

Lõikamisel ohvrite töötlemiseks on vaja jätta ka 4--5 cm laiused varud. Töötle splintide ülemine pool üheosalise varuga, painutades seda mööda õmbluse jätku joont ja vajuta see sisse. Õmble splintide alumine osa põhikangast või voodririidest ribaga (9). Õmble alumised nurgad äärisvaruga. Paremal küljel sisestage tugevdusõmblus varu laiuse (10) võrra.

1. Pakkimisliim pilude ülaosas

2. Liimi liimimine pilude põhja

3. Pilu ülemise osa nurga töötlemine

4. Splaini põhja nurga töötlemine

5. Splainide ülemise ja alumise osa ühendamine

6. Pilude osade kinnitamine viimistluspistega

Postitatud saidile Allbest.ru

Sarnased dokumendid

    Probleemi põhjendus, teostusskeem, mudeli valik. Valik, kangavaliku põhjendus. Seadmed, tööriistad, tarvikud õmblustöödeks. Joonise koostamine, seeliku modelleerimine, valmistamise tehnoloogiline järjekord, kuluarvestus.

    praktiline töö, lisatud 02.10.2009

    Seeliku iseõmblemise projekti väljatöötamine ja läbiviimine õpetaja juhendamisel. Toote üldised omadused. Materjali valik ja selle omadused vastavalt seeliku kujule ja otstarbele. Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord.

    loovtöö, lisatud 24.05.2009

    Põhilised tööriistad ja tarvikud lõigatud detailide töötlemiseks: käärid, nõelad, niidid, mõõdulint. Sirge seeliku defektide kõrvaldamise võimaluste analüüs. Nooleviske töötlemise järjekord, seeliku keskmises õmbluses oleva tõmbluku töötlemise omadused.

    esitlus lisatud 25.03.2012

    Naiste seeliku moe kaasaegse trendi analüüs. Mudelite visandid ja nende kaunistuse kirjeldus. Põhinõuded seeliku valmistamise tekstiilmaterjalidele. Kinnituste, viimistlusmaterjalide, tarvikute omadused.

    Kursitöö lisatud 24.05.2013

    Teoreetiline teave vöörühma toodete töötlemisest ja praktiliste oskuste kujundamisest naiste sirgete seelikute ja klassikaliste meeste pükste valmistamisel. Noolemängu, pilude, vööde, taskute, kinnitusdetailide ja äärise töötlemine. Materjalide pakendi kirjeldus.

    laboritööd, lisatud 13.01.2013

    Mudeli valik, põhjendus ja kujundus, neljaosalise seeliku aluse joonise ja lõike konstrueerimise tehnoloogia. Helmeste meisterdamise põhitehnikad. Neljaosalise seeliku kaunistamine pärlitega, tikkimiseks vajalike materjalide ja tööriistadega.

    Kursitöö lisatud 03.02.2014

    Seeliku kui naise garderoobieseme tekkimise ajalugu, selle erinevus kleidist või tuunikast. Peamiste proovide ja analoogide arvestamine. Päikesepaistelise mudeli kanga lõikamise reeglite uurimine. Materjalikulude arvestus toote õmblemiseks.

    esitlus lisatud 14.02.2014

    Naiste teksajope mudelidisaini väljatöötamine. Soovitatavate materjalide kirjeldus. Seadmete, seadmete ja toodete töötlemise viiside valik ja põhjendamine. Osade ühendamise viisid ja režiimid tehnoloogiline töötlemine tooted.

    lõputöö, lisatud 29.10.2010

    Mudeli valiku põhjendus. Toote töötlemise tehnoloogiline järjekord. Külje- ja õlaõmbluste, kaeluse ja käeaukude, kleidi allosa töötlus. Töökoht käsitsi-, masin- ja triikimistööde tegemiseks. Toote lõplik viimistlus.

    Kursitöö lisatud 26.09.2014

    Sirge seeliku loomise võtmeetappide läbimõtlemine: projekteerimine (ehitusosad, mudelite eskiisi koostamine), projekteerimine (inimfiguuri mõõtmine, põhiparameetrite arvutamine), joonistamine, modelleerimine (konstruktsiooni kontuuride muutmine), projekteerimine.

Projekti kaust


Teema: Seelik


Gümnaasiumi number 40

Jekaterinburg, 2009


Sissejuhatus

1. Toote üldised omadused

3. Varustuse valik

4. Seeliku ajalugu

5 Moe stiilid ja trendid

6. Materjalid ja nende omadused kooskõlas seeliku kuju ja otstarbega

7. Värv ja isiksus

8. Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord

9 Kanga ohutus

10. Töö tulemused

Bibliograafia

Rakendused

Sissejuhatus


Kangaga töötamine, riiete valmistamine, oma kätega töö tegemine on üks loovat mõtlemist arendav eneseväljendusvahend, mis võimaldab realiseerida oma ideid konkreetse rõiva valmistamisel.

Käesoleva töö eesmärgiks on seeliku iseõmblemise projekti väljatöötamine ja elluviimine õpetaja juhendamisel. Ja ka selliste omaduste kujunemist, nagu oskus iseseisvalt lahendada loomingulisi ja tehnoloogilisi probleeme, teha teadlikke otsuseid, rakendada ja kasutada omandatud oskusi, teadmisi, oskusi ja teavet hilisemas elus praktikas.

Ülesandeks on võtta kokku "Tehnoloogia" tundides saadud teoreetilised teadmised, oskused ja vilumused rõiva (seeliku) loomiseks.

Rõivaste tööstuslikus mastaabis valmistamise protsessis osalevad paljud erinevate elukutsete esindajad: kunstnik-moekunstnik, disainer, tehnoloog, õmblusseadmete operaator, rõivaesitlus. Need professionaalid panevad tüki iseendast, oma individuaalsusest inimestesse, kes kannavad nende loodud asju. Tundides on võimalus kombineerida erinevate ametite töid ja oma ideid ellu viia.

Mis tahes rõivaste valmistamisel rakendatakse teatud toiminguid. Esiteks on see eskiisi koostamine, teiseks toote väljalõikamine ja kolmandaks toote õmblemise lõpetamine, võttes arvesse olemasolevat materjali ja figuuri omadusi vastavalt individuaalsele plaanile. Samal ajal aitab selle skeemi range järgimine: eskiis - joonis - disain - tehnoloogia - valmistoode - praktiliste oskuste omandamisele toote iseseisvaks õmblemiseks - ideest valmistooteni.

1. Toote üldised omadused


Seelik (fr. Jupe) on rõivaese, mis katab keha alumist osa. Arenenud nimmeriidest.

Seelikuid on palju erinevat tüüpi, millest igaüks on erineva stiiliga. Need on sellised seelikud nagu: sirge seelik, kiilseelik (lisa 1); plisseeritud seelik, ikeseelik (lisa 2); godet seelik; poolpäikeseseelik (lisa 3) jne.

Minu modell on sirge puusa liibuv seelik, vöökohal noolemänguga, ilma vööta. Seelik koosneb mitmest identsest kiilust, mis laienevad allapoole. Paaritu arvu nurkadega on õmblus koos kinnitusega taga, selja keskel ja all on töödeldud pilu. Toote põhi on õmmeldud õmblusmasinaga. Mudeli eskiis on toodud lisas 1.


2. Disain ja modelleerimine

Disain on toote mustri joonise konstrueerimine. Minu seelikumudel koosneb kolmest paneelist. Seeliku laius arvutatakse puusade ümbermõõdu järgi. Sellise seeliku aluse joonise koostamiseks on vaja mõõte:

St (talje poolümbermõõt);

Sat (pool puusade ümbermõõtu);

Di (toote pikkus).

Kolmeosaline seelik võib olla erineva pikkusega (mini-maxini, aga mina valisin keskmise pikkusega - veidi üle põlve) ja on tihedamatest kangastest (näiteks: gabardiin). Kangakoguse arvutamisel on vaja seeliku pikkuse (Di) mõõtmisele lisada 10 cm ülemise ja alumise osa töötlemiseks, ristlõike joondamiseks. Näiteks: kui kanga laius on 140 cm, on seeliku õmbluspikkus võrdne Di + 10 cm; Koos kanga laiusega< 140 см. длина пошива юбки будет равна (Ди + 10 см.) х 2

Modelleerimine on mustri joonise muutmise protsess vastavalt valitud mudelile. Mõiste "modelleerimine" tuleneb sõnast "modell", see tähendab kunstnike, moeloojate ja konstruktorite loodud näidist. Seelikupõhja joonis (lisa 4).

3. Varustuse valik


Lõikamise käigus läks mul vaja: käärid; värvipliiats või õhukese servaga jääk; mõõdulint; rätsepa nööpnõelad; lõikuri joonlaud. Kortsumise käigus vajasin: värvipliiatsit; lõikur; jälituspaber; rätsepa nööpnõelad; kokkupandav nõel; käärid; niidid. Õmblemise käigus vajasin: õmblusmasinat; käärid; ripper; värvipliiats; käärid.

4. Seeliku ajalugu


Seelikud olid tuntud inimkonna koidikul ja neid kandsid nii naised kui mehed.

Lõunapoolsetes servades kandsid mehed palmilehtedest niuderiideid, seelikuid ja põllesid. Vanade egiptlaste põhirõivaks oli shenti põll, mis koosnes ümber puusade mähitud ja vöökohalt nööriga kinnitatud riideribast. Lihtrahva ja vaaraode schenti erinesid ainult kanga kvaliteedi poolest, nende stiil jäi muutumatuks. Assüürlased kandsid villast, puuvillast või linasest särk-seelikut nimega kandy. Seda tüüpi rõivaste pikkuse järgi võis kindlaks teha selle omaniku õilsuse taseme. Puhtalt naisterõivaste kujul ilmus nn gooti seelik alles 15. sajandil. Sellest ajast hakati küljepaeltega pihikat kandma tänapäeva mõistes seelikust endast eraldi. 16. sajandil riietusid jõukad naised massiivsetesse rasketesse riietesse, mis olid õmmeldud riidest, kallist brokaadist ja sametkangast. Selle sajandi viimasel kolmandikul ilmuvad viigimarjad, mille vöökohta ümbritseb lame ratas. See saavutati nii, et seeliku alla pandi tepitud rull ja kleidi kangast kokkupandud lõikur, mis paiknes vöökohas. 17. sajandil kandsid naised vertiugadeneid – spetsiaalseid "tünni" rõngaid ümber vöökoha. 18. sajandil ilmusid valdavalt siledad seelikud, millel oli palju kaunistusi: volangid, lillepärjad, pitsid, eesriided. Kuni XIX sajandi 40. aastateni lõigatakse seelik 3 või 5 paneelist. Eest veniv ja istub kergelt külgedel. Küljeõmblused on tagant faasitud. 19. sajandi keskel ilmusid krinoliinidega seelikud, mis olid kaunistatud voldikute ja hammastega, tikitud palmikute, galoonide ja pitsidega. Teises pooles asendub krinoliin volangi alusseeliku ja sagiva padjaga. Eelmise sajandi lõpus tõmmati naised puusadeni korsetti ja laager läheb sujuvalt seljast üle drapeeritud trenni, nii et osa seelikust lebab põrandal. 20. sajandi alguses on "moodsa" silueti välimusega seelik lõigatud tagant laieneva pikliku esiosaga. 20ndatel tõusevad seelikud uuesti põlveni. Tänapäeval on iseloomulikud mitmesugused seelikuvormid: sirged ja ülalt alla laiendatud, laiad ja kitsad, plisseeritud, kiiludest, lühikesed ja pikad seelikud, püksid jm.

5. Moe stiilid ja trendid


70ndatel toimusid massimoe olemuses põhimõttelised muutused. Rõivaste moekuse kindlaksmääramisel hakati rääkima mitte ainult stiilidest, pikkusest, vaid ka stiilist. Iga stiili tunnuseid loovad lõige, kuju, kanga viimistlus, rõivaesemete komplekt, aga ka erinevad täiendused, ehted ja kosmeetika. Praegu on peamised stiilid:

Klassikaline;

Noored;

Sport;

Denim;

Rahvaluule;

Minu stiil on klassikaline. See sobib minu sisemise olekuga kõige rohkem. Moes on asju, mis hoolimata kõigist maitsemuutustest, eelistustest, kiindumustest jäävad teatud määral muutumatuks. Üldine arvamus tunnustab neid suurepärasteks, eeskujulikeks, eeskujulikeks. Klassikalises stiilis riiete proportsioonid vastavad inimfiguuri loomulikele proportsioonidele, vormide ja detailide jooned on lihtsad ja lakoonilised.


6. Materjalid ja nende omadused vastavalt seeliku stiilile


Mõtlesin seeliku värvilahendusele, valides musta - rafineeritud maitse värvi, mis on alati moe tipus, varjates figuurivigu. Pildi alguseks peetakse värvi ja stiili alguseks kangast. Arvesse tuleb võtta iga kangatüübi omadusi:

Puuvillastel kangastel on palju leotuskahanemist, mis on nende peamine puudus. Puuvillane riie on ilus, hästi triigitav, mureneb vähe ja on suhteliselt vastupidav;

Linased kangad tõmbuvad leotamisel kokku, pestakse hästi, venivad vähe, murenevad ja neid on raske triikida, mis on peamine puudus. Suhteliselt vastupidav. Nad näevad välja väga kenad ja korralikud;

Villased kangad kortsuvad veidi, leotamisel on neil suur kokkutõmbumine, raskesti triigitav, hoiavad pärast triikimist hästi vormi;

Viskooskangad on ilusad, soliidsed, tõmbuvad leotamisel kokku, nende kangaste struktuur on väga liikuv, mis raskendab nendega töötamist;

Sünteetilised kangad peaaegu ei kahane, on vastupidavad, elastsed.

Need kangad taluvad aga kõrgeid temperatuure erinevalt ja nõuavad triikimisel hoolt. Minu valik on gabardiinkangas. Kanga omadused: gabardiin on kangas, mis on valmistatud kõrgeima klassi kraaslõngast. Kudumine on diagonaalne.


7. Värv ja isiksus


Värv mängib inimese elus tohutut rolli. Sellel on inimesele sügav emotsionaalne mõju ja see on rõivakompositsiooni väljendusvahend. Värvid jagunevad kahte rühma: kromaatilised ja akromaatilised. Kromaatilised värvid jagunevad tinglikult soojadeks ja külmadeks. Soojad toonid hõlmavad värve, mis on seotud tule ideega, päike - punane, oranž, kollane. Külmade toonide hulka kuuluvad jaheduse, lume ja jäätundega seotud värvid – sinine, sinine, lilla. Mulle meeldib must, mille valisin. Must on universaalne, seda saab kombineerida peaaegu kõigi värvidega ja seda värvi seelikut saab kombineerida mis tahes värvilahendusega riietes. Must on intuitsiooni värv. Miski ei tohiks segada – täielik keskendumine, puhtus ja vaimsus, inspiratsioon, tarkus. Jaapanlaste jaoks on must rõõmuvärv. Pange tähele, kui ilmekaks muutub mustas riietuses inimese nägu. Nagu pilt kaadris, on eriti silmad hinge peegel. Selle värvi kontrastid on väga tõhusad. Nii valges kui mustas saate rõõmustada ja kurvastada ning see on loomulik. Kontrastid riietuses, kontrastid elus – need võimaldavad meil arendada inimese intuitsiooni ja vaimseid omadusi.

8. Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord


1. Mudeli väljatöötamine. Sketš.

2. Mõõtmiste tegemine.

3. Seeliku põhja joonise konstrueerimine.

4. Aluse joonise modelleerimine.

5. Mustri ettevalmistamine lõikamiseks.

6. Kanga ettevalmistamine lõikamiseks:

Kanga triikimine;

Asetage mustrid kangale;

Teostada mustrite kujundamist;

Jäta kõrvale õmblusvarud;

Viige läbi lõikamine.

7. Toote ettevalmistamine paigaldamiseks:

Kontrollõmblus;

Pühkimisnoolemängud;

Seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse baseerimine;

Küljeõmbluste pühkimine;

Puhastage toote põhja.

8. Esimese paigalduse läbiviimine:

Defektide kõrvaldamine;

Märkige toote pikkus.

9. Toote töötlemine pärast õmblusmasinal proovimist:

Õmblusnoolemängud;

Õmbluse küljeõmblused;

Sektsioonide töötlemine siksakpistega;

Tõmbluku õmblemine seeliku seljaosa keskmisesse õmblusesse;

Seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse õmblemine;

Seeliku tagapaneeli keskmise õmbluse pilude töötlemine.

10. Seeliku alumise lõike töötlemine:

Lõika lõige siksakpistega;

Pühkige ja töödelge toote põhi.

13. Valmistoote hindamine.

14. Enesekontroll.

9. Ohutusabinõud kangaga töötamisel


Hädaolukordade vältimiseks töö ajal peate kangaga töötamisel järgima ohutusnõudeid.

1. Ohutusnõuded enne töö alustamist:

Pane selga kombinesoon, pane juuksed rätiku alla;

Kontrollige roostetanud nõelte ja tihvtide olemasolu;

Valmistage töökoht ette tööks, eemaldage kõik mittevajalikud;

Veenduge, et elektrilise õmblusmasina korpuse kaitsemaandus on olemas ja töökorras, masina lähedal põrandal on dielektriline matt.

2. Ohutusnõuded töö ajal:

Hoidke nõelu ja nõelu kindlas kohas, ärge jätke neid töökohale;

Ärge kasutage töötamisel roostes nõelu ja nõelu, ärge võtke nõelu ja nõelu suhu;

Nõeltega töötades kasutage sõrmkübarat;

Kinnitage mustrid ja kangad teravate tihvtide otstega endast eemale;

Hoidke käärid kindlas kohas, asetage need suletud otstega endast eemale, andke üksteisele rõngastena edasi;

Ärge kalduge õmblusmasina liikuvate osade lähedale;

Hoidke oma sõrmed õmblusmasina jalast eemal, et vältida nende nõelaga läbitorkamist;

Enne toote õmblusmasinale õmblemist veenduge, et õmblusjoonel ei oleks nõelu ega nõelu;

Ärge hammustage niiti hammastega, vaid lõigake kääridega;

Töötage kirjutusmasinal korraga ainult üks inimene.

Ohutusjuhised elektritriikrauaga töötamiseks:

1. Kontrollige triikraua pistiku ja elektrijuhtme isolatsiooni korrasolekut;

2. Veenduge, et triikimiskoha lähedal põrandal oleks kuumakindel triikraud ja dielektriline matt;

3. Enne elektritriikrauda võrku ühendamist seiske dielektrilisel matil;

4. Lülitage elektritriikrauda võrgus sisse ja välja ainult kuivade kätega;

5. Lühiajaliste töökatkestuste korral asetage elektritriikraud soojust isoleerivale alusele;

6. Töötades jälgi, et triikraua kuum tald ei puutuks kokku elektrijuhtmega;

7. Käte põletuste vältimiseks ärge puudutage triikraua kuumi metallosi ja ärge niisutage materjali rohke veega;

8. Tulekahju vältimiseks ärge jätke võrku ühendatud triikrauda järelevalveta;

9. Jälgige triikraua normaalset tööd, ärge laske sellel üle kuumeneda;

10. Pärast triikrauaga töötamist eemaldage toitejuhe.

10. Töö tulemused


Vaja. Õmblesin selle seeliku, et kanda seda igal aastaajal, pühade puhul. Kuna minu seelik kuulub klassikalisesse stiili, on see mugav õues tegutsemiseks ja mitmekülgseks tööks. See seelik on multifunktsionaalne.

Enesehindamine ja majandusarvestus. Arvan, et tegin oma tööd üsna täpselt ja mis kõige tähtsam, see mulle meeldib. Kuigi see võttis rohkem aega, kui ette nähtud, pole ma ärritunud, sest mäletan väga hästi kõiki tehtud tööetappe. Ja hinnata, nagu tundub, ei tohiks ümbritsevad inimesed, sest väljastpoolt on kõik puudused paremini nähtavad. Mulle meeldib see tulemus. Tänu sellele, et õmblesin seeliku ise, pole seda kellelgi käes.

Raskused. Selle seeliku õmblemine oli minu jaoks pigem rõõm kui ülesanne, kuigi toote õmblemisega oli mul teatud raskusi. Kõige keerulisem oli tõmbluku vormimine ja sisseõmblemine, kuna see töö on minu jaoks täiesti uus.



Nägin sarnast seelikut kauplustes 460 rubla eest, minu versioon on tulusam, kuna tegin kõike oma kätega. Nii säästsin 305 rubla ja ülejäänud summa eest on mul võimalus õmmelda veel 2 seelikut.

Üldiselt sain selle, mida tahtsin. Nüüd saan tänu oma teadmistele oma garderoobi kujundada enda maitsele parimaks. Kui käite selles, mis teile meeldib, mis on mugav, siis tunnete end mugavalt ja enesekindlalt ning see on iga inimese jaoks oluline!

Kirjandus


Glozman E.S., Stavrova O.B. ja teised, toim. Khotuntseva Yu.L. Tehnoloogia. Tehniline töö. - Mnemosnina, 2004

Sasova I.A., Martšenko A.V. Tehnoloogia: 5-8 klassid: programm. - M .: Ventana-Graf, 2006 .-- 96 lk.

Simonenko V.D. Tehnika 6, 7 klassile. - Kirjastuskeskus, 2007

Tehnoloogia: Õpik põhikooli 6. klassi õpilastele / toim. V.D.Simonenko. - M .: Ventana-Graf, 2003

Tšernjakova V.N. Kangatöötlemise tehnoloogia: Õpik 6.-9.klassile üldhariduse jaoks. institutsioonid. - M .: Haridus, 2004

Sarnased kokkuvõtted:

Sortimendi analoogide mudelite, moesuundade, disaininõuete analüüs. Toote eskiis: tehniline joonis, mudeli tehniline ja kunstiline kirjeldus. Algandmed toote kujundamiseks, mudeli omaduste väljatöötamiseks.

Haridussüsteem. Tulevase õpetaja valmisoleku kujundamine ametiülesannete pädevaks ja loovaks täitmiseks. Käsitsi õmblemise terminoloogia. Õppetund, selle struktuur ja efektiivsus. Tundide metoodiline arendus.

Naiste seelik ja selle tootmine. Sortimendi analoogide mudelite analüüs. Ehitusnõuded. Tehniline joonis ja mudeli kirjeldus. Disainarvutus ja mudeli projekteerimistunnuste väljatöötamine. Materjalinõuded. Toote kokkupaneku plokkskeem.

Põhiparameetrid ja piirangud riiete valimisel. Seeliku päritolu ajalugu ja tüübid pikkuse ja siluetiga. Aasta eskiisuuring, kiilu laienemisastme valik, ehitusjoonise konstrueerimine. Toodete valmistamise tehnoloogia, kvaliteedikontroll.

Riietumiskultuur kui rahva materiaalse kultuuri vorm. Kaasaegse õmblustootmise tehnoloogiad. Naiste komplekti valmistamise tehnoloogiline järjekord, kasutades uusimaid seadmeid ja täiustatud töötlemismeetodeid.

Mudeli ja materjali valiku põhjendus selle õmblemiseks. Toote töötlemise meetodid ja viisid. Olemasolevate töötlemismeetodite täiustamine kõige töömahukamate üksuste jaoks. Prognoositava tehnoloogia majanduslik arvutus naiste suvekleidi valmistamisel.

Originaalse suvekleidi väljatöötamise põhipunktide arvestamine: mudeli määramine, tööriistade (õmblusmasin, käsinõel, käärid, nööpnõelad, kriit, sõrmkübar) valimine, kangad, mustrite valmistamine, osade lõikamine, õmblusprotseduur, sobitamine.

Naiste pluusi ja meeste pintsaku mudelite konstruktiivsete joonte karakteristikud ja kompositsioonilise ehituse analüüs. Mudelite välimuse kirjeldus. Mudelite koostestruktuuriüksuste tabel. Toote ja disaini pinna jaotuse tunnused.

Joonte roll rõivavormi visuaalsel tajumisel, vormi dünaamika, staatika ja plastilisuse kontseptsioon. Soojad ja külmad värvid, nende kasutamine meeste-, naiste- ja lasterõivastes, arvestades aastaaega, figuuri ja vanust. Kaasaegsete trendide ja moesuundade arvestamine.

Naiste äriülikondade mudelid. Esteetilised ja hügieenilised nõuded disainitud tootele. Materjali kulumiskindlus ja vastupidavus. Riiete demonstraatori valimine. Väliste andmete ja esitleja kuju kirjeldus. Valitud mudeli kirjeldus.

Ühel põhimudelil põhineva seelikumudelite sarja väljatöötamise projekt. Teave moesuundade kohta. Rõivaste materjalide valik. Nõuded riietusele, olenevalt selle otstarbest, kasutustingimustest, tarbija vanusest ja soost.

Kostüümi demokratiseerimine ühiskonna sotsiaal-majandusliku arengu mõjul. Uus esteetiline ideaal ja dramaatiline muutus moes naiste ülikonnas. Töötajate ohutusreeglid õmblusmasinad... Tehnilised tingimused käsitsitööde tegemiseks.

Naisekomplekti mudeldisaini väljatöötamine nooremale vanuserühmale tüüpilisele figuurile vastavalt kliendi kuvandile ja arvestades paljutõotavat moesuunda. Mudeli välimuse hindamine, joonise ehitamise meetod ja materjalide valik.

Klassikalise, sportliku, romantilise stiili ja "fantaasia" naiste kostüümid. Ametliku ülikonna määramine. Rõivaste kujundamine tööstuslikus keskkonnas. Kerge naiste sortimendi materjalide esteetilised nõuded.

Reeglid figuurivigade parandamiseks riietusega. Naisfiguuride peamiste puuduste ja nende parandamise võimaluste analüüs. Inimfiguuride tüüpide eelised, puudused. Meetodid figuurivigade parandamiseks vajalike riietusvõimaluste valimiseks.

Kergetööstuskaubad olulise osana siseturust. Mudeli valiku põhjendus. Funktsionaalsed, esteetilised, ergonoomilised, hügieenilised ja toimivusnõuded tootele. Materjali ja tehnoloogilise töötlemise viiside valik.

Mudeli valiku põhjendus ja demonstreerija välisandmete omadused. Põhikanga, voodri ja viimistlusmaterjalide omadused. Kasutatavate seadmete omadused. Pluusi ja pükste ettevalmistamise järjekord esimeseks sobitamiseks.

Sirge seeliku loomise võtmeetappide läbimõtlemine: projekteerimine (ehitusosad, mudelite eskiisi koostamine), projekteerimine (inimfiguuri mõõtmine, põhiparameetrite arvutamine), joonistamine, modelleerimine (konstruktsiooni kontuuride muutmine), projekteerimine.

Jaga seda: