Tunni kokkuvõte "sirge seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord". Naiste seeliku valmistamise tehnoloogia arendamine Sirge seeliku keskmise õmbluse töötlemise järjekord

Valla eelarveline õppeasutus

"Keskkool number 1"

Khanymey küla, Purovski rajoon

Õppetund

Õpetaja

Khanymei küla

Tunni teema: Tehnoloogiline järjestus sirge seeliku valmistamiseks.

Klambri töötlemine sisse küljeõmblus punutisega seelikud - tõmblukk.

Tunni eesmärgid: Tutvustada õpilasi sirge seeliku valmistamise järjekorraga.

Õpetada kinnitusdetaili õiget töötlemist ühel viisil, järgides töötlemistehnoloogiat.

Aidake kaasa esteetilise maitse, tähelepanelikkuse kasvatamisele.

Sisestada töökultuuri ja täpsuse oskusi.

Arendada käte liigutuste koordinatsiooni, esinemisoskusi.

Tunni aeg: 90 minutit.

Tunni tüüp: kombineeritud.

Põhilised töövormid: frontaalne, individuaalne

Õppemeetodid: verbaalne, visuaalne, praktiline.

Varustus ja materjalid:

Isiklikud töövahendid Õpik, töövihik Kangajäägid, tõmblukk

Tundide ajal

1 . Korralduslik osa (2 min)

Tervitused;

Kohalolevate õpilaste kontrollimine;

Tunniks valmisoleku kontrollimine.

2. Kaetud materjali kordamine (25 min.).

Mäng - konkurss "Lõikamise ja õmblemise kunst"

1. Ettevalmistav hetk: (3 min)

Õpilased jagatakse kahte võistkonda, mõelge välja meeskonna nimi, mis peaks sisaldama tehnoloogilist terminit (nõel, nõel, niit, sõrmkübar jne) ja vali komandör, kes fikseerib õigete vastuste arvu.

2. Välkturniir (7 minutit)

Õpetaja esitab kordamööda meeskondadele küsimusi, millele nad peavad kiiresti vastama. Iga õige vastuse eest antakse üks punkt. Kui võistkond vastab valesti, läheb vastamisõigus üle vastastele.

Välkturniiri küsimused "Nõela" meeskonnale

Kummalt poolt masinanõela niidite?

(Niidijuhiku ja pika soone poolelt; erinevatel õmblusmasinatel võib nõela pikk soon ja niidijuhik olla erinevatel külgedel.)

Millal õmblusõmblust kasutatakse?

(Kahe või enama tüki ühendamiseks kasutatakse õmblust).

Mis on serva mööda kulgevate niitide nimed?

(Lõime niidid või jaga niidid).

Kus peaks õmblusmasin niidistamise ajal seisma?

(Jooksus).

Mis tähtsus on koopiaridadel?

(Need on ette nähtud joonte ülekandmiseks ühest osast teise).

Välkturniiri küsimused meeskonnale "Thread".

Miks on vaja õmblusmasinat kasutades muuta piste pikkust?

(Õmbluse pikkust muudetakse, kuna õhukesed kangad õmmeldakse väikeste lühikeste pistetega ning paksud ja tihedad kangad õmmeldakse pikemate õmblustega.)

Mis on üle serva jooksvate niitide nimed?

(Koelõngad).

Kummale poole peaks õmblusmasinat kasutades valgus langema?

(Vasak pool või ees).

4. Millises asendis peaks pressjalg olema pärast õmblusmasinaga töötamise lõpetamist?

(Õmblemise lõpus peaks jalalaba olema alumises asendis).

Milleks kasutatakse õmblusmasina vastupidist liikumist?

(Masinlikuks bartakingiks).

Võistlus "Mis see on?" (3 min)

Sõnalise kirjelduse põhjal peate ära arvama rõivatüübi.

Ülesanne käsule "Nõel"

Toode kuulub õlgade rühma. See on õmmeldud peamiselt puuvillasest riidest. Õmblemisel kasutatakse järgmisi õmblusi: topelt-, ääre-, kinnise lõikega allääreõmblus. See asi muudab meie une ... lõõgastumise nauditavamaks.

(Öösärk).

Määramine käsule "Lõim".

Toode kuulub rihmade rühma. Õmmeldud igat tüüpi kangast. See võib olla osa kostüümist või iseseisvast tootest. Kantud nii meeste kui naiste poolt. (Püksid).

Võistlus "Neljas lisa" (3 min)

Koolilastele loetakse ette sõnu, millest üks jääb loogikasarjast välja. Ülesanne on leida lisasõna... Iga õige vastuse eest antakse üks punkt.

1. Voodilina, padjapüür, laudlina, tekikott. (laudlina).

2. Jalgajam, käsiajam, elektriajam, hüdroajam. (Hüdrauliline ajam).

3. Sentimeeter, ruut, käärid, joonlaud ... (Käärid).

4. Õmblemine, õmblemine, saateleht, pühkimine. (Pühkimine)

5. Konkurss "Mis selle taga on?" (3 min)

Koolilapsed peaksid suuliselt nimetama tooteid, esemeid, millest koosnevad õpetaja poolt välja pakutud üldistavad mõisted (üldistavad sõnad). Iga õige ja võimalusel ka täielikuma vastuse eest antakse 3 punkti.

1. Liitmikud (nööbid, nööbid, pandlad, kinnitused …….)

2. Õmblustööriistad (nõel, sõrmkübar, käärid, mõõdulint ....)

6. Konkurss "Lõpeta vanasõna" (3 min)

Tegi teo … (Kõnni julgelt).

Meistri töö ... .. ( hirmud).

Mida külvad ... (sa lõikad).

On aeg ... (lõbus tund).

Kannatlikkust ja tööd... (lihvige kõike).

Kiirustades – inimesed ... (naerab).

Mõõtke seitse korda … (Lõika üks kord).

Metsa raiutakse ... ( laastud lendavad).

Võistkonnad saavad iga õigesti jätkatud vanasõna eest ühe punkti.

Tagasihoidlikkusest:

Kiidelda pole niitmine, selg ei valuta.

Ma kutsun palju, kuid vähe mõistust.

Sõnad sinna ja tänna, aga tegusid ei kusagil.

Koob keelega pitsi.

Ära torma keelega – kiirusta tegudega.

Vastastikune abi ja partnerlus:

Kes aitas varsti, aitas kaks korda.

Nõuanded on head, kuid äri on parem.

Õhtusöögiks lusikatee.

Sõprus on tugevam kui kiviseinad.

Tark vestluskaaslane on pool teed.

Kus on harmoonia, seal on aare.

7. Nagu me teame ohutu töö reegleid. (3 min)

Õpilaste küsimustele vastavad nad kätt tõstes jah või ei:

Hädaolukorras lülitage õmblusmasin kohe välja.

Õmblusmasina platvorm peab olema vaba võõrkehadest.

Triikrauda lülitatakse sisse ja välja kuivade kätega, pistiku korpusest kinni hoides.

Nõela niiti saab mõõta mis tahes pikkusega.

Niit ei hammusta hammastega ära.

Hoidke tihvte ja nõelu padjas.

Triikraua kuum tald võib elektrijuhtmega kokku puutuda.

Selle käigus võite sõrmi vigastada nõela või nööpnõelaga.

Enne töö alustamist tuleb tööriistad ja tarvikud panna neile ettenähtud kohta.

Asetage käärid paremale nii, et suletud terad on suunatud endast eemale.

(Meeskonna juhid loevad võistkonna kogutud punktide arvu)

Õpetaja: Kõik võtsid kavandatud mängust aktiivselt osa, mis aitas kaasa saadud teadmiste kinnistamisele.

HARJUTUSE MINUT

(Tehnoloogiatundides soovitatakse mõned lihtsad harjutused)

Jõuline paigas kõndimine, mille käigus tuleb käed laiaks lüüa ja põlved võimalikult kõrgele tõsta. Kestus 1-1,5 minutit. See harjutus toniseerib peamisi lihasrühmi, suurendades vereringet. Algasendist seistes, käed mööda keha langetatud, jalad õlgade laiuselt, varvastel tõustes, samal ajal painutage ja pingutage selga ning pange käed peopesadega pea taha ja sirutage küünarnukid külgedele. kui pead tagasi viskama. Korrake 4-5 korda ühe minuti jooksul. See harjutus toniseerib seljalihaseid, leevendab ummikuid kuklaluu ​​piirkonnas ja suurendab verevoolu. Seistes, käed vöökohal, kehapöörded sooritatakse külgedele sirutatud kätega. Kurvides – hinga sisse, pöördu tagasi algasendisse – hinga välja. Korda 5-6 korda 1 minuti jooksul. See harjutus toniseerib selja kaldus lihaseid, suurendab nende vereringet. Algses seisuasendis sooritatakse jõulised kätekiigutused selja tagant läbi pea- ja seljataguste külgede. Käed on lõdvestunud. Kestus 1-1,5 minutit. See harjutus suurendab verevoolu ja leevendab pingeid ülemistes jäsemetes.

3. Kognitiivse teabe edastamine (7 min)

(Seelikupildid ekraanil)

Esialgu, keskajal, nimetati seelikuks kurgu juurde kogutud kleiti, tavaliselt vööga. Seda kandsid nii mehed kui naised. Ja alles 15. sajandil ilmus naiste seelik. Seeliku pikkus oli praktiliselt muutumatu kuni 20. sajandi alguseni.

Igal rahval olid seelikukandmisel omad traditsioonid. Niisiis kandsid vene abielunaised tavaliselt särke poni - seelik mitte õmmeldud, vaid ümber figuuri keeratud ja nööriga ümber vöökoha kinnitatud - gashnik. Ponevad õmmeldi sageli kirjudest kangastest ja kaunistati tikandite või palmikutega.

Kuni on naiste seelikuid, on nende pikkuse üle nii palju vaieldud. Naised kandsid pikki, jalgu täielikult katvaid seelikuid kuni 20. sajandini, mil seelikuid hakati tasapisi lühendama, avades algul vaid saapa nina.

60ndatel ilmus moodi seelik, mis kattis vaevu jalgu.

70ndatel tulid moodi midiseelikud pikkusega kuni sääre keskpaigani.

Moodsate seelikute tüübid: seelik - püksid, plisseeritud seelik, rihmadega seelik, portfelli seelik, tulbiseelik. Kõige asjakohasem ja moodsam on klassikaline sirge seelik, mis sobib olenevalt pikkusest igat tüüpi figuurile. Seda jaotist uurides saame hakkama.

4. Programmi materjali esitlus.

4.1 Sirge seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord (esitlus 5 min). Õpilased panevad vihikusse kirja sirge seeliku valmistamise tehnoloogilise järjekorra.

Lõigatud detailide ettevalmistamine pühkimiseks. Seeliku ettevalmistamine sobitamiseks. Paigaldamine. Defektide parandamine. Nooleviske töötlemine. Külgmiste lõigete töötlemine. Seeliku küljeõmbluses oleva kinnituse töötlemine lukuga teibiga. Rihma töötlemine, töötlemine ülemine lõigeõmmeldud vööga seelikud. Seeliku alumise serva töötlemine. Nööpauk ja nööpide õmblemine.

2. tund - seeliku küljeõmbluses oleva kinnituse töötlemine lukuga teibiga.

Tõmbluku teave ( 2 minutit) (õpetaja näitab välku).

Seelikul võib tõmblukk asuda vasakpoolses küljeõmbluses, õmblus seeliku taga- või esipaneelil. Tõmblukk koosneb rihmast, mille külge on kinnitatud väikesed hambad (lingid või spiraalid), rõngaga lukust ja kolmest metallneedist, mis asuvad üleval ja all.

Tõmblukk asendab nööpi, nööpnõela või haakkinnitust ning on mõne rõiva puhul kaunistuseks.

Tõmbluku eelised: (libistage ja kirjutage vihikusse)

Vähendatud töötlemisaeg;

ilus välimus;

Kiire ja lihtne kasutada.

Külje- ja keskmiste õmbluste tõmblukkude töötlemisnäidiste demonstreerimine, viimistletud seelik.

4.2. Algoritm seeliku küljeõmbluses oleva kinnituse töötlemiseks tõmbluku teibiga ( esitlus, 5 min).

Tõmbluku lindi õigeks töötlemiseks peate eristama seeliku põhidetailid. Selleks peavad need olema märgistatud (allkirjastatud)

1. Voldi kaks tükki näo pool sees.

2. Tõmmake kriidi või pliiatsiga küljeõmbluse joon 2 cm kaugusele osade lõigetest.

3. Jäta detaili ülemistest lõigetest kõrvale 16 cm (tõmbluku pikkus) ja tõmba kinniti pikkust piirav horisontaaljoon.

4. Pühkige paneelide külgmised lõiked piirjoonest põhjani.

5. Pühkimisalal voldi õmblusvarud eri suundades välja.

6. Teip - kinnita tõmblukk paneelide õmblusega poolele nii, et linkide algus jääb seeliku ülemisest servast 1 cm kaugusele (näidis)

7. Koorige tõmblukk, alustades seeliku ülemisest servast allapoole, sulgedes teibi kuni lülide keskosani. Tehke see toiming teisel küljel.

Kinnitatav tõmbluku teip tuleks sulgeda õmblusvarudega.

Õpetaja näitab töö tegemise võtteid. (7 minutit)

Meeldetuletus reeglite järgimisest treeningu ajal TB.

5. Praktiline töö (15 min)õpilased tõmblukkude sisse pühkimisel.

Õpetajate sihipärased külastused õpilaste töökohtadele, et jälgida tehnoloogiast kinnipidamist ja ohutust.

6. Lõpuosa (5 min).

Küsimused uue materjali konsolideerimiseks:

1. Mida uut me tunnis õppisime? ( Seeliku töötlemise järjekord, kinnitusvahendi tõmblukuga lindiga töötlemise meetodid)

2. Mida tähendab märk?

3. Tõmbluku eelised (töötlemisaja lühendamine, ilus välimus, kiirus ja kasutusmugavus)

Teostatakse praktilise töö käigus tehtud vigade analüüs.

Märgistamine päevikus.

Ülesanne kodus - § 11, kaasa võtta puuvillane riie seeliku tegemiseks M′1:2, isiklikud vahendid.

Töökohtade puhastamine.

Viited:

Symonenko "Tehnoloogia" 6. klass Juhend õpetajatele tehnoloogia õppimisest 6. klassis. Lisakirjandus.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

Postitatud aadressil http://www.allbest.ru/

Sissejuhatus

Riietus on materiaalsete kestade süsteem, inimkeha kunstlik kate, mis kaitseb seda looduse välismõjude eest ja on inimese, ajastu individuaalsuse ilming.

Mõtisklused moeprobleemide ja iga päev oma kuvandi kujundamise viiside keerukuse üle annavad meile mõista, et sotsiaalsete suhete infosisu on muutunud palju olulisemaks kui kunagi varem. Kehakaunistus, riietus, meik on alati olnud staatuse, võimu, kuuluvuse märgid, kuid meie ajal on ilmselgelt keha ja riietuse sümboolne tähendus hüppeliselt suurenenud. Kui mõelda, kui vähe tähendusi andis edasi sajandeid enamuse rõivas olnud talupojasärk, kui üksluine oli töölisklassi rõivastus, mida selle esindajad kandsid nii tööl kui ka väljaspool seda kuni 1950. aastateni, siis hakkate mõtlema. saa aru, et rõivavaldkonnas toimus lihtsalt plahvatuslik väärtuste kasv.

Kaasaegsed püksid on mitmekesise kuju ja lõikega. Need võivad olla osa kostüümist või eraldi tüüpi nii meeste kui ka naiste rõivad. Levinud on sirge lõikega püksid, mis koosnevad eest ja tagant. Nende pikkuse valikud viisid sellistele sortidele: golfipüksid, bermuda lühikesed püksid, lühikesed püksid. Kaasaegsed püksid võivad olla erineva laiusega: teatud piirkondades või kogu pikkuses laiendatud või vastupidi, kogu pikkuses kitsendatud.

Sajandite jooksul on seelikud korduvalt oma kuju ja laiust muutnud, kuid pikkus hakkas muutuma alles XX sajandil. Kohati ulatusid seelikud märkimisväärse mahuni, olid pretensioonikad ja keeruka disainiga ning nõudsid spetsiaalseid seadmeid.

1. Mudeli eskiis

2. Mudeli kirjeldus

seeliku voodri mudel tehnoloogiline

Naiste voodriga villasest riidest, sirge siluetiga seelik, mõeldud igapäevaseks kandmiseks. Soovitatavad suurused on 164-88-90.

Keskmises õmbluses varjatud tõmblukk.

Esipaneel on sirge.

Keskmise õmblusega tagapaneel, kahe sisselõike ja äralennuava piluga.

Vööl on neli vööaasa, kaks ees ja kaks taga.

Finišijoon kulgeb mööda lendava pilu.

Kaunistuseks on raudplaadiga nahast vöö.

3. Needtehnoloogiline järjekord

	Jagamatute tehte nimetus	seadmete identifitseerimine			Ajaraiskamine
	1. Jooksmine
	Jooksvad lõikedetailid
	Ühendage 6 vööosa kleepplaadiga	313 "Panonia"
	Liimige esi- ja tagapaneelide osad tugevduslindiga 6 sektsiooni	313 "Panonia"
	Liimige 1 tükk pilu alla
	Märkige tagapaneelil vastavalt mallile 2 noolemängu
	2. NS levki
	Õmble vööaasad lindiks 1 õmblus
	Õmble vööaasad
	Triikige vööaas
	Lõika 4 silmust	muster; käärid
	3. Riiul tühi
	Katke esipaneeli külgmised osad
	Katke esipaneeli alumised lõiked üle
	4. Seljatugi toorik
	Katke tagapaneeli külgmised osad
	Katke tagapaneeli alumised lõiked
	Triikige alumine lõige vastavalt mallile
	Õmble 2 noolemängu piki tagapaneeli
	Vajutage, vajutage tagapaneelil 2 noolenuppu
	Õmble tagapaneel "tõmbluku" alla ja pilu alla
	Märkige pilude ja "tõmblukkude" asukoht
	Vajutage tagapaneelile, asetades lõiked piki basti
	Triikige pilu vastavalt mallile
	Avage selja õmblus, vajutage, vajutage nurgaga
	Paigaldage ja õmblege servad piluga, keerake välja, sirutage servad
	Asetage OS piki splainide sisemist osa
	Asetage pilud välja ja käivitage, märgistage vastavalt OS-i mallile piki pilu, asetage OS piki pilu, kinnitage pilu piki ülemist lõiget, asetage välja, kinnitage splintide õmblus
	Disain "välk"
	Õmble kinni tõmblukk 2 õmblust, keera lahti, lukusta, kontrolli kokku, kinnita tõmblukk
	Kinnitage tagapaneeli õmblus "tõmbluku" alla
	5. Vöö toorik
	Õmble alumise vöö külgmised lõiked
	Suruge alumise vöö külgmised õmblused lahti.
	Liimige vöö TÜ lõige, istutus
	Joonistage kontuur ja kinnitage FZ põhjale
	Märgistage vöö kinnitamise jooned vastavalt mallile, 2 joont 3 osale
	Kinnitage 4 vööaasa piki seeliku ülemist serva, asetage 2 korda noole lähedale
	Õmble vöö seeliku ülemise serva külge piki bastingut
	Vajutage 3 vööõmbluse õmblust lahti.
	Õmble alumine vöökoht tõmblukuga kinni
	6. Tühi vooder
	Õmble voodri külgmised lõiked	9632-430 "MAUSER"
	Tagapaneeli aluskatete keskmiste lõigete kirjeldamiseks "tõmbluku" all, tugevduslindi paigaldamine, paigutus vastavalt konfiguratsioonile	627-28-1 SD RIMOLDI
	Pilu all olevate tagapaneeli aluskatete lõigete kirjeldamiseks	627-28-1 SD RIMOLDI
	Õmble aluse alumine serv topeltäärega, asetades OS-i 0,2 võrra, märkides äärise käsitsi.
	Õmble voodri ülemine serv vöörihma alumise serva külge, sisestades 4 volti, kinnitades hooldussilt
	1. Paigaldamine
	Õmble külgmised lõiked
	Vajuta küljeõmblustele, vajuta tõmblukku näolt ja seestpoolt
	Õmble ülemine vöö alumise külge, istumis, nikerdamine, väljapööramine, võrdse pikkusega sirgendamine, "tõmbluku" kinnitamine, toote sisestamine voodrisse, painutamine "tõmbluku" ümber, 4 vööaasa tagasilükkamine
	Triikige ülemine lõige, äärt 4 sammu võrra laiali ajades, pahemale poolele, vajutage esiküljele sobivust
	Õmble vöö õmblus, lükates kõrvale 4 vööaasa
	Kinnitage vöö saidi küljeõmbluste külge, keerake välja, asetage õmblused välja, painutades üle varu
	Kinnitage ülemise vöö külge 4 vööaasa
	Kinnitage 4 vööaasa piki ülemist lõiget, sobitage üleliigsed vööaasad
	Õmble põhja äär, joondades õmblused, lõigake, pöörates pilude nurki	KL-45-123 STROEBEL
	Kinnitage 4 vööaasa mööda ülemist lõiget
	2. Lõplikud toimingud
	Tööstusjäätmetest puhas, lukuga
	Pöörake seelik välja
	Triikige seeliku vooder
	Topi viimane WTO, trempel selga + vahtkumm
	Keerake vöö 4 vööaasaks, kinnitage, toppige vööots vööaasa alla, pange vöö nöörile, kinnitage nöör. Vooderdage trempel
	Kvaliteedi kontroll
	Väljastada marsruut, tarnimine lattu
	Kinnitage 1 silt ja 1 konksu külge
	MUDELI KOKKU

Postitatud saidile Allbest.ru

Sarnased dokumendid

Probleemi põhjendus, teostusskeem, mudeli valik. Valik, kangavaliku põhjendus. Seadmed, tööriistad, tarvikud õmblustöödeks. Joonise koostamine, seeliku modelleerimine, valmistamise tehnoloogiline järjekord, kuluarvestus.

praktiline töö, lisatud 02.10.2009


Seeliku iseõmblemise projekti väljatöötamine ja läbiviimine õpetaja juhendamisel. üldised omadused tooted. Materjali valik ja selle omadused vastavalt seeliku kujule ja otstarbele. Seeliku valmistamise tehnoloogiline järjekord.

loovtöö, lisatud 24.05.2009


Naiste jaki valmistamise tehnoloogiline järjekord. Nõuded tootele. Valitud mudeli põhjendus, välimuse kirjeldus. Materjalide, tarvikute valik ja põhjendus. Toodete töötlemise meetodid, väikesemahulise mehhaniseerimise vahendid.

Kursitöö lisatud 19.08.2016


Naiste seeliku moe kaasaegse trendi analüüs. Mudelite visandid ja nende kaunistuse kirjeldus. Põhinõuded seeliku valmistamise tekstiilmaterjalidele. Kinnituste, viimistlusmaterjalide, tarvikute omadused.

Kursitöö lisatud 24.05.2013


Põhilised tööriistad ja tarvikud lõigatud detailide töötlemiseks: käärid, nõelad, niidid, mõõdulint. Sirge seeliku defektide kõrvaldamise võimaluste analüüs. Nooleviske töötlemise järjekord, seeliku keskmises õmbluses oleva tõmbluku töötlemise omadused.

esitlus lisatud 25.03.2012


Mudeli valiku põhjendus. Toote töötlemise tehnoloogiline järjekord. Külje- ja õlaõmbluste, kaeluse ja käeaukude, kleidi allosa töötlus. Töökoht käsitsi-, masin- ja triikimistööde tegemiseks. Toote lõplik viimistlus.

Kursitöö lisatud 26.09.2014


Mantli mudeli kirjeldus, materjalide omadused. Tehnoloogiliste režiimide ja töötlemisviiside valik, seadmed. Vihmamantli valmistamise tehnoloogiline järjekord. Klapi ja pealispinnaga küljetasku töötlemismeetodite võrdlus.

test, lisatud 15.01.2011


Seeliku kui naise garderoobieseme tekkimise ajalugu, selle erinevus kleidist või tuunikast. Peamiste proovide ja analoogide arvestamine. Päikesepaistelise mudeli kanga lõikamise reeglite uurimine. Materjalikulude arvestus toote õmblemiseks.

esitlus lisatud 14.02.2014


Mudeli valik, põhjendus ja kujundus, neljaosalise seeliku aluse joonise ja lõike konstrueerimise tehnoloogia. Helmeste meisterdamise põhitehnikad. Neljaosalise seeliku kaunistamine pärlitega, tikkimiseks vajalike materjalide ja tööriistadega.

Kursitöö lisatud 03.02.2014


Taburetti väljatöötamise ja valmistamise peamiste etappide järjekord ja kirjeldus, mudeli valik ja selle põhjendus. Nõuete kujundamine valmistootele. Tööde planeerimine ja idee väljatöötamine, eskiisjoonise ja tehnoloogilise kaardi koostamine.

Tehnilise joonise, tehnilise kirjelduse ja valitud tekstiilmaterjalide ning põhisõlmede töötlemisviiside põhjal koostati mudeli töötlemise tehnoloogiline järjekord. naiste seelikud... Töötlemise tehnoloogiline järjekord on toodud tabelis 2.

Tabel 2 – seeliku valmistamise tehnoloogiline järjestus

P/p nr.	jagamatute tehingute sisu
	Tühi osa
	Seelikulõike detailide saadavuse kontrollimine marsruudilehe järgi
	Dubleerivad seelikudetailid
	Vöö sisemise osa dubleerimine
	Esipaneeli seeliku äärise dubleerimine
	Allserva ja tagapaneeli seeliku kinnituse ala varu dubleerimine
	Rihma töötlemine
	Rihma välisserva ja otste lihvimine
	Vöö nurkade sälgutamine
	Vöö välja pööramine esiküljele, nurkade sirgendamine
	Triikimine vööl, samal ajal torustiku sirgendamisel piki vöö välisserva ja otste
	Seeliku esipaneeli töötlemine
	Seeliku esipaneeli reljeefsete lõigete õmblemine
	Õmblusevaru ülevärvimine
	Triikimisnoolemäng
	Seeliku tagapaneeli töötlemine
	Seeliku tagaküljel noolemäng
	Triikimisnoolemäng
	Keskmise lõike õmblemine tõmbluku all oleva sälguni
	Keskmiste õmblusvarude ülevärvimine
	Keskmiste õmblusvarude triikimine
	"Tõmbluku teibi" õmblemine seeliku tagapaneeli vasaku poole keskmise õmbluse ulatuses
	"Tõmbluku teibi" õmblemine seeliku tagapaneeli parema poole keskmise õmbluse ulatuses
	Kinnitusvarude triikimine
	Kinnitusvahendi viimistluspiste reguleerimine mööda kinnituse serva
	Seeliku keskmisel õmblusel triikimine
	Seelikuvoodri töötlemine
	Seeliku esi- ja tagakülje õmblemine mööda külgmisi lõikeid
	Külje õmblusvarud ülelaotamine
	Seeliku küljeõmblusvarude triikimine
	Seeliku seljaosa keskmise lõike õmblemine kinnituse all oleva sälgu külge
	Õmblusevaru ülevärvimine
	Õmblusvaru triikimine
	Voodri allääre kandmine
Tabeli 2 lõpp
	Lõikamise ebakorrapärasused
	Seeliku allääre allääre õmblemine kinnise lõikega allääres oleva õmblusega
	Triigitav seelikuvooder
	Paigaldusosa
	Seeliku külgmiste lõigete õmblemine
	Seeliku küljeõmbluste ülevarumine
	Toetuste triikimine
	Lõika seeliku küljeõmblused ära, kontrolli noolemängu sümmeetriat. Seeliku allääre vööjoone ja allääre joonistamine. Kärbi ebakorrapärasused.
	Voodri õmblemine mööda vööjoont, asetades samaaegselt voldid piki sälkusid esi- ja taganoole noolepiirkonnas
	Vöö välimise osa õmblemine vööjooneni, samal ajal kui riidepuu sisestatakse mööda küljeõmblusi
	Vöö kinnituskoha õmbluse triikimine
	Viimistlusõmbluse reguleerimine piki vöö sisemist osa ja samaaegselt lõikekoha sissepoole voltimine õmbluse sisse Õmblemine välisvöö külge
	Triikimine vööl
	Silmuse asukoha rakendamine vööl
	Nööpaugu õmblemine
	Seeliku allääre ülevarjutus
	Õmblusääre lisatasu
	Seeliku allääres triikimine
	Viimistluslõik
	Toote puhastamine tööstusjäätmetest, kriidijoonte eemaldamine
	Triikimine vööl
	Triikimine seeliku tagaküljel
	Seeliku esiküljel triikimine
	Nupu asukoha rakendamine vööl
	Nööpide õmblemine

Väljund

Vastavalt testi ülesandele töötati välja naiste seeliku mudel, mis vastab moodsatele moesuundadele. Tehniline joonis tehti põhijoonte täpse mustvalge graafilise reproduktsiooniga. Tehniline kirjeldus vastab ehitusjoontele ja tehnoloogilistele õmblustele.

Materjalide valik on põhjendatud, võttes arvesse kõiki nõudeid tootele ja materjalidele, millest koosneb naiste seeliku kevad-sügisperioodiks mõeldud sokkide pakett. Pakutakse põhimaterjali - poolvillane ülikonnakangas. vooder on sobitatud alusmaterjali värviga. Pehmendusmaterjalina kasutati kleepuva punktiirkattega kuumsulavat pehmendusmaterjali, mis võimaldas töötamise ajal seelikurihma kuju säilitada. Maiustuste kaardil on pakendi moodustavate materjalide näidised.

Tehnoloogiline töötlemine seeliku põhisõlmed kajastavad tehnika valdkonna uusimaid arenguid, tehnilise joonise põhjal koostati tehnilises kirjelduses naise seeliku mudeli töötlemise tehnoloogiline järjekord.

Bibliograafia

1. Materjaliteadus kergetööstustoodete tootmisel / BA Buzov, ND Alymenkova. Õpik õpilastele. kõrgemale. Uuring. institutsioonid. - M .: Kirjastuskeskus "Akadeemia", 2004. –448 lk.

2. Töökorras masinaga automatiseeritud rõivatehnoloogia / P.P. Koketkin. - Smolensk, 2003 .-- 232 lk.

3. Rõivaste valmistamiseks kasutatavate materjalide klassifikatsioon ja valik. Nende kvaliteedinäitajate nomenklatuuri määramine: meetod. dekreet. laborisse. töö / Kaasan. olek tehn. un-t, in-t kergetööstuse, moe ja disaini tehnoloogiad; komp. LG Khisamieva, E.R. Khairullina. - Kaasan: KSTU kirjastus, 2005 .-- 19 lk.

4. Tehnoloogia rõivad... / Savostitskiy A.V., Melikov E.Kh. Õpik – 2. väljaanne. läbi vaadatud ja täiendav, - M .: Kerge- ja toiduainetööstus, 1982. - 440 lk.

5. Heledate riiete tehnoloogia illustreeritud juhend / AT. Trukhanov. - M .: Kõrgkool, 2000 .-- 176lk.

6. Tootmistehnoloogide õmblustöö alused / А.Т. Trukhanov. - M .: Kõrgkool, 2001 .-- 336 lk.

7. Õmblustooted individuaaltellimusel / Õpik M .: IRPO: Kirjastus. Keskus "Akadeemia", 2002. - 528 lk.

Seeliku-päikese tegemine.
Meistriklass koos samm-sammult fotod

Kirjeldus: Tehnoloogiaprogramm näeb ette seeliku valmistamise 6. või 7. klassis. The Meistriklass tuleneb paljude aastate kogemusest tehnoloogiaõpetajana, mida on testitud rohkem kui ühe põlvkonna laste peal. Tootmistoimingud on väga lihtsad ja arusaadavad igale algajale õmblejale. Siiski on vaja teadmisi:
1. Rõivaste valmistamise terminoloogia (saadaval tehnoloogiaõpikutes, Internetis)
2. Õmblusmasinaga töötamise oskus
3. Käsitsi, triikimise, masinatöö ohutusreeglite tundmine.
Materjal võib olla kasulik tehnoloogiaõpetajatele, õpilastele, projektiga iseseisvaks tööks, neile, kes soovivad oma kätega moes seelikut õmmelda.
Eesmärk: Tehnoloogiatund, töö projektiga, seeliku iseõmblemine.
Eesmärk: Õppige õmblema kitsenevat seelikut asjatundlikult ja tehnoloogilistele nõuetele vastavalt.
Ülesanded:
- õmble seelik.
- täiendada kangaga, õmblusmasinal töötamise oskusi
- õppida kitseneva seeliku valmistamise tehnoloogiat.
- kasvatada täpsust töös, sihikindlust, püüdlemist kvaliteetse töö tegemise poole.
Tööriistad ja materjalid:
1. Käsitööriistad ja tarvikud:
- Nõel käsitöö
-Rätsepa kriit
-Mõõdulint
-Rätsepa käärid.
- Inglise nööpnõelad
- Pihusti
- Valitseja
- Sõrmkübar

2. Õmblusmasin

3. Raud.
4. Triikimislaud.
5. Triikimismasin (tükk puuvillast kangast. Umbes 70X70)
6. Overlok (olemasolul. Kui ei, siis võite kasutada siksak-õmblust või käsitsi ülelaotud õmblusi)

7. Spetsiaalne jalg peidetud tõmbluku kinnitamiseks (see kuulub iga masina komplekti, või müüakse spetsiaalses poes)

8. Käsitöö niidid (kontrastset värvi) -1 pool
9. Niidid masinatööks (kangaga sobitamine) - 1-3 pooli (3, kui lõikeid töötleme overlokil)
10. Kangas.
11. Tihendusriba (lausriie või kleepriie – oleneb vöö laiusest ja pikkusest)
12. Peidetud tõmblukk 12-18cm

Meistriklassi edusammud:

1. Alustamine mõõtude võtmine kitseneva seeliku õmblemiseks. Teil on vaja ainult 2 mõõtmist:
Vööümbermõõt – Alates. Minu seelikule Alates = 68 cm.
Toote pikkus - Di Minu seelikule St = 40 cm.
Peaksite saama sellise mustri (üks paigutusvalikutest, võetud Internetist)

2. Arvutame, kui palju kangast vaja on. Teil on vaja teadmisi mõne valemi kohta, ilma matemaatikata:
Raadiuse R arvutame ümbermõõdu valemi järgi:
C = 2p R, R = C: 2p, kus: C on St: 2, n on konstant PI = 3,14.
R = 68: 6,28 = 11 cm

Liitke tulemused ja korrutage 2-ga:
R + D + 10 cm. (ääre ja kokkutõmbumise jaoks, kui kangas on puuvillane või linane, kui sünteetiline, piisab 5 cm).
(11 + 40 + 10) x 2 = 61x2 = 122 cm. Ostame 1m 20cm
3. Kanga ettevalmistamine lõikamiseks:
Decatting: peseme kanga kuumas vees (vee temperatuur on sama. valmis toode), kuiv, triikida.
Kontrollime, kas on defekte, märgistame kriidiga õmblusega poolele.
4. Avage seelikud:
Voldi kangas pooleks piki niiti (lõng jookseb mööda serva)
Tõmmake raadius ühest nurgast kõrvale (jätke kõrvale nii, et osal oleks 1 volt)
Joonistage sentimeetri lindiga etteantud raadiusega kaar, märkides mitu punkti raadiusega võrdsel kaugusel, ühendage punktid.
Joonistage mõõdulindi abil samast tipust kaar, mis võrdub seeliku raadiuse ja pikkuse summaga.
Lisage 2-3 cm piki detaili alaosa allääre ja põhja jaoks.
Samamoodi ehita seeliku teine ​​osa. (ärge unustage alläärele lisada!)
Lisage 1 cm piki ülemist lõiget.
Lõika detailid mööda välja toodud jooni.
Lõika seeliku detailid välja.

5. Kaldlõige kipub kandmisel ja pesmisel venima, selle vältimiseks on vaja 1-2 päeva rippuva lõikega seelikudetailid kinnitades põhja väikese raskuse (kasutades teipi või pesulõksu).
6.Kinnitusosad... Asetage seeliku detailid lauale. Pika joonlaua või mõõdulindi abil kontrollige pikkust ülevalt alla mitmes kohas. Lõika liigne kangas ära. Lõige on lõikamiseks valmis.
7. Seeliku ettevalmistamine 1 liibuseks:
Kandke kriidijooned ühelt küljelt teisele, kasutades koopiaõmblusi osade põhjas, külgedes ja ülaosas.
Asetage nõela ettepoole suunatud õmblus mööda kriidijooni.

Pühkige seeliku detailid, jätke 1 küljeõmblus 10-12 cm kammimata.
8. 1 paigalduse läbiviimine:
Proovige seelikut.
Vajadusel tehke kohandusi.
9. Sulgemise töötlemine:
Katke esi- ja tagapaneeli külgmised lõiked.
Ava tõmblukk.
Kinnitage "tõmbluku" üks pool küljelõike külge, kinnitage see nii, nagu fotol näidatud

Koorige tõmblukk, eemaldage tihvtid.
Õmble spetsiaalse jalaga. Kindlasti kinnita jooned alguses ja lõpus.

Eemaldage niidid ripperi abil.

Töötle luku teist poolt samamoodi.

10.

Külgmiste õmbluste töötlemine:
Pühkige külg, kus kinnitusvahendit töödeldakse.

Õmble see pool spetsiaalse jalaga, alustades tõmbluku õmbluse lõpust. See on väga tähtis! Kindlasti kinnita jooned alguses ja lõpus. Me õmbleme, astudes niidijäljest tagasi, 0,1 cm võrra.

Eemaldage kobarad niidid.
Vajutage õmblust esmalt seest väljapoole, seejärel esiküljelt. Samal ajal triigime "tõmblukku". Tähelepanu! Kui kangas on sünteetiline, jälgime triikraua temperatuuri või kasutame niisket triikrauda (puuvillane riie)

Õmble teine ​​küljeõmblus õmblusõmblusega. Õmbleme tavalise jalaga.
11. Vöö töötlemine.
Lõika vöö välja. Lõika kindlasti mööda jagatud lõime. D.N. peab jooksma mööda õmbluse õmblust! Vöö laius on mudeliti erinev. Tavaliselt varieerub 4-10 cm + 2 cm õmbluste juures. Pikkus - St + 5 cm. Hea, kui sul on terve kangatükk, aga kui ei, siis saad õmbluse teha, tuleb see vaid taha paigutada!

Lõika välja lausriidest või kleepuvast riidest tihend. Tihendusriba laius on võrdne vöö laiusega + 2 cm. Aga kui lausriie on õhuke ja vöö lai (nagu minu puhul), siis liimime kogu vöö.

Õmble vöö osad. Sh.Sh- 1cm. Vajutage õmblus laiali
Kleepige tihendile.

Otsige üles vöö keskosa ja asetage niidirada kontrastsete niitidega.
Overloki üks pikisuunalistest sisselõigetest pilve
Masinõmblus piki seeliku ülemist serva (venimise vältimiseks)

Pühkige vöö, astudes niidijäljest tagasi 0,1 cm. Seeliku esipaneelil vabastame vöö 4 cm, tagaküljel - 1 cm. Proovi uuesti, vaata, et seelik ei oleks vöökohalt väike ega suur!

Õmble, astudes niidijäljest 0,1 cm tagasi.Kinnita kindlasti jooned alguses ja lõpus.

Eemaldage keermestamine.
Töötle vöö otsad vastassuunalise õmblusega, painutades piki keskjoont. Et otsad oleksid ühesugused, tõmmake pliiatsiga viilimisjooned. Kindlasti kinnita jooned alguses ja lõpus.

Lõika lihvimisõmblused umbes 2 cm pikkuseks. Keerake nurgad lahti, sirutage spetsiaalse pulgaga (kui seda pole, võite kasutada pliiatsit või pastakat)

Pühkige vöö otsad, moodustades vöö esiküljest 0,2 cm pikkuse serva. Pühkige vöö, painutades mööda märgitud joont keskel.

SEELIKESE TÖÖTLEMISE TEHNOLOOGIALINE PROTSESS

Seelikuosade esialgne töötlemine

Esialgne töötlemine hõlmab noolemängu, voltide töötlemist, osade ühendamist ikkega, osade ülevalamist jne.

Seelikud saab teha voodriga, et vältida tagapaneeli väljatõmbumist. Seeliku vooderdis on noolemängud esialgu lihvitud (noolemäng võib asendada pehmete voltidega), küljeosad on lihvitud ja ülelihvitud. Vasakpoolses küljeõmbluses on vooder ülevalge ja ääred kinniti alla õmmeldud. Voodri põhi on töödeldud kinnise lõikega äärisõmblusega.

Töödeldud vooder sisestatakse seelikusse, milles töödeldakse kinnitust, nooled ja sälgud kombineeritakse, ülemised sektsioonid tasandatakse ja ühendatakse õmblusmasinal ülemistest osadest 5 mm kaugusel.

Sulgemistöötlus seelikutes

Seelikute kinnitusdetailid asuvad esi-, tagapaneelil või vasakpoolses küljeõmbluses, voldi.

Levinumat tõmblukuga sulgemist töödeldakse kahel viisil: mõlemal pool küljeõmblusjoont samal kaugusel ja erinevatel vahemaadel. Tõmbluku lingid ühendamisel tuleks peita õmblusvarude alla. Kinnitusdetailide töötlemine toimub õmmeldud, ülelaetud, triigitud küljeõmblustega ja triigitud kinnituslõigetega.

Tõmbluku töötlemine, kui see on kinnitatud samal kaugusel voltidest. Spetsiaalse jalaga ühenõelalisel masinal tõmbluku õmblemisel asetatakse õmblused kinnituse servast 4-7 mm kaugusele, olenevalt lülide suurusest. Tõmbluku otsas asetatakse joon lõikega risti 1-5 mm kaugusele tõmbluku lülide otsast või nurga all (joonis 17.15, a).

Tõmbluku töötlemine selle kinnitamisel allolevate linkide nihkega seeliku esipaneel... Seeliku tagapaneeli triigitud voldi alla asetage tõmbluku kootud teibi parem pool ja avage see nii, et tõmblukuvaru volt asetseks tõmbluku lülide külge ja lukk on 15 mm kaugusel seeliku ülemisest servast. Pärast parema külje tihvtidega kinnitamist suletakse tõmblukk, esipaneeli küljelt kinnitusvaru volt viiakse otsapidi seeliku tagapaneeli küljelt kinnitusvaru volti. ja lõhustatud kolme või nelja tihvtiga ristisuunas, kinnitades esipaneeli ja tõmbluku. Hakkimisel võrdsustatakse seeliku esi- ja tagapaneeli ülemised lõiked ning tekib küljeõmbluse ühtne joon. Seejärel avatakse tõmblukk ja täpsustatakse lülide paralleelsus volti suhtes õmblevast küljest.

Õmblemine toimub esiküljelt ühe sammuga esipaneeli ülemisest lõikest kuni tagapaneeli ülemise lõikeni. Tõmbluku esiosa kinnitatakse 8-10 mm kaugusele, Seeliku tagapaneelile , joon asetatakse voltimisest 2 mm kaugusele.

Riis. 17.15- Seelikutel tõmbluku töötlemine

Tõmblukuga viimistlus koos täieliku lingi sulgemisega. Sellise kinnitusvahendi töötlemise eripäraks on tõmbluku kinnitamine esiosa alla nihkega, kootud lindi parema külje lingid (3-5 mm küljeõmbluse joone suhtes). Kinnituspiirkonna külgmiste sisselõigete varu suurendatakse 10-35 mm-ni. Küljeõmbluste väljatriigimisel triigi ainult esipaneeli kinnituse lõige mööda küljeõmbluse joont. Tagapaneeli kinnituse viil painutatakse valele küljele, vabastades küljeõmbluse joone suhtes 3-5 mm võrra, ja triigitakse. Voldi alla pane tõmbluku kootud teibi parem pool lahtisesse vormi nii, et volt sobiks tagumikuga lülide külge.

Kootud tõmbluku teibi parem pool on kokku õmmeldud 2 mm kaugusel voltist, tagades tõmbluku vaba liikumise. Tõmblukk suletakse ja seeliku esipaneeli tõmblukuvaru triigitud volt on viidud küljeõmbluse joonele, ühtlustades ülemised lõiked ja lõhestades need tihvtidega.

Õmble kootud teibi vasak pool mööda esipaneeli esikülge ülalt. Lõpeta kahe-kolmekordse põikõmblusega risti küljeõmbluse joonega või selle suhtes nurga all (joonis 17.15.c). Kinnituse stabiilsuse tagamiseks ja välimuse parandamiseks piki selle esiosa volti tehakse servast 2 mm kaugusele viimistlusjoon.

Seeliku ülemise lõike töötlemine õmmeldud vööga

Vöö võib olla ühes tükis vööga või äravõetav, mille õmblus on mööda voltimisjoont. Pikkuselt võib see koosneda kahest osast: õmblusega küljeõmbluse tasemel või vööaasade all. Vöö otsad kattuvad reeglina 30-60 mm ja kinnituvad nööbi või metallist konksu ja aasaga.Vöö igale või ühele otsale saab lisada kinnitusvaru. Vöö on valmistatud kleepuvast või mittekleepuvast kangast voodriga, samuti ilma voodrita.

Enne seeliku vööga ühendamist lõigatakse seeliku ülemine lõige, täpsustatakse vöö pikkus ja laius.

Vöö sisemise osa pahemale poolele kantakse mittekleepuv tihend ja õmmeldakse piki pikkust 2-5 mm kaugusel rihma voldist (keskosast). Kui kasutatakse õhukest mittekleepuvat tihendit, joondub tihendi alumine lõige rihma alumise lõikega. Tihendatud mittekleepuva või kleepuva tihendi kasutamisel ei tohiks tihendi alumine lõige ulatuda 10 mm kaugusele rihma sisemise osa lõikest.

Vöö painutatakse keskelt piki volti esiküljega sissepoole, ühtlustades lõiked ja joondades kontrollmärgid. Rihma otsad lihvitakse ja lihvitakse tihendi küljelt. Nurkades lõigatakse õmblusvarud, jättes 3-4 mm. Vöö keeratakse esiküljele, sirgendatakse ja otsad pühitakse spetsiaalsel masinal välja.

Pärast triikimist ühendatakse vöö seeliku ülemise lõikega. Vöö sisemine osa kantakse seeliku pahemale poolele, ühtlustades lõiked ja kontrollmärgid ning õmmeldes piki vööd 10 mm laiuse õmblusega, asetades riidepuu küljeõmbluste kõrgusele. Vöö keeratakse lahti, õmblus painutatakse vöö poole, vöö alumine osa volditakse sissepoole ja õmmeldakse kokkuvolditud servast 1-2 mm kaugusel nii, et serv katab õmbluse sisemise osa lihvimiseks. vöö (joonis 17.16, a). Triikimisel on vöö valmis.

Paksust kangast ja trikotaažkangast valmistatud toodetel on vöö sisemise osa lõige eelnevalt pühitud. Vöö on õmmeldud seeliku külge, ühtlustades

esiküljed vöö välisküljel. Vöö volditakse tagasi pahemale poole ja õmmeldakse õmblusõmbluses seelikule, kinnitades vöö sisekülje (joon. 17.16.6).

Seeliku ülaosa vööga töötlemisel kinnitatakse vöö siseküljele kinnituse vasakule küljele kaubamärk. Ettevõtte kaubamärgi kõrvale on kinnitatud silt võimalike meetodite soovitusega

keemiline puhastus ja märg kuumtöötlus.

Joonis 17.17 - Seeliku ülemise lõike töötlemine vööga

Seeliku töötlemisel ühenõelalisel masinal spetsiaalse seadmega lihvitakse rihmaosad ja keritakse kassetile. Kassetist pärit vöö on sisse lükatud

Juhikut söödetakse talla alla volditud lõigetega, mille vahele pistetakse seeliku ülemine lõige ja lihvitakse. Sel juhul ei viida joont 30-40mm vöö otstesse. Vöö otsad kaetakse ilma seadmeta, painutades sektsioone sissepoole (joonis 17.16, c).

Seadmega kahe nõelaga masinal töötlemisel painutatakse rihma välimise ja sisemise osa sektsioone (joon. 17.16, d).

Variandid seeliku ülemise serva töötlemiseks konkskinnitusega korsalindiga (joon. 17.18, a) või tõmblukuga õmmeldud vööga (joon. 17.19, b).

a b

Joonis 18.19 - Seeliku ülemiste servade töötlemine

Seeliku alumise serva töötlemine

Seeliku põhja, olenevalt kanga mudelist ja omadustest, saab töödelda erinevaid viise: kinnise lõikega äärisõmblusega (joon. 17.17, a), avatud palistatud lõikega äärisõmblusega (joon. 17.17.6), ääristatud (joon. 17.17, c).

Seeliku alumine osa on esialgselt täpsustatud vastavalt mustrile ja rakendatud alumine voltimisjoon. Seejärel palitakse seeliku alumine osa.

Joonis 17.17 - Seeliku põhja töötlemine

Seeliku viimistlemine

Olenevalt mudelist 01 on seelikule märgistatud aasad ning vööl ja kaunistusdetailidel üleliigne. 11ersd märgkuumtöötlusega eemaldage pisteniidid, puhastage kriidijäägid ja puhastage tööstuslikust tolmust. Seeliku voldid kinnituvad alt 10 mm kauguselt.

Seeliku märg-kuumtöötlus toimub läbi niisutatud triikimispadja seeliku seestpoolt, alustades vöö triikimisest. Seejärel triigitakse seelikupaneel, alustades vasakust küljeõmblusest, ilma toote põhja jäädvustamist. Ja märg-kuumtöötlemise käigus triigitakse toode nooleviske alla, väljatrükkide võtmiseks mõeldud voltide õmblused. Keerad seeliku esiküljele ja voldid alumise serva rmbopiosh mu külge. Ülemine serv volditakse küljele ja alumine triigitakse edasi toote järkjärgulise liigutusega. Seeliku esiküljelt eemaldatakse nirk ja seelik aurutatakse. Seejärel õmmeldakse peale nööbid ja muud tarvikud.

Mudeli tehniline kirjeldus.

Ühevärvilisest ülikonnakangast sirge seelik.

Esipaneelil on noolemängud ja piki põhja viimistluselemendid.

Tagapaneelil on nooled, keskmine õmblus, mille põhja on tehtud pilu. Tõmblukk on tehtud üleval keskmises õmbluses nööbiga.

Ülemine lõige on trimmitud äärisega.

Alumine allääre õmblus avatud lõikega ja pealisõmblus koos viimistlusõmblustega.

Töötlemise tehnoloogiline järjekord

tuulutusavad seelikul

	Operatsiooni nimi	Eriala	Tühjenemine	Varustus
	Joonistage asukoht			mustrid, kriit
	Splaini saastekvootide dubleerimine			UPP-3M, "Legmash", Gorki
	Katke tagumiste paneelide keskel olevad lõiked üle			51 klass, PO "Promšveimash", Podolsk
	Õmble tagapaneelide keskmine lõige			1022 cl, JSC "Orsha", Valgevene
	Lõika splaini parema külje ülaosas olev varu
	Vajutage keskmine õmblus lahti			UPP-3M, "Legmash", Gorki
	Triikige tihendil olevate splintide õige varu			UPP-3M, "Legmash", Gorki
	Katke splainide nurk piki joone serva üle			1022 cl, JSC "Orsha", Valgevene
	Kärbi õmblusvaru
	Joondage parema külje nurk
	Pühkige toote põhi			nõel, sõrmkübar
	Vajutage põhja ja splaini			UPP-3M, "Legmash", Gorki
	Õmble mööda serva			1022 cl, JSC "Orsha", Valgevene
	Splainide vasak nurk üle serva			1022 cl, JSC "Orsha", Valgevene
	Lõika välja liigne õmblus
	Joonda vasak nurk
	Pühkige pilude vasak serv ja põhi täielikult ära			nõel, sõrmkübar
	Triikige toote vasak nurk ja alumine osa			UPP-3M, "Legmash", Gorki
	Asetage viimistlusõmblus piki põhja ja kinnitage pilu viimistlusõmblustega 450 nurga all õmbluse keskjoone suhtes			1022 cl, JSC "Orsha", Valgevene

Tehnoloogiline tegevuskaart

seeliku pilude töötlemiseks

Kasutamine: töötlemisavad seelikus
Eriala R M U Tühjendus 1,3 1,2 1,2 Ajakurss, alates 2400	Varustus: 1022 rakku, JSC "Orša", Valgevene, 51 rakku, PO "Promšveimash", Podolsk, UPP-3M, "Legmash", Gorki, käärid, nõel, sõrmkübar, muster, kriit
Materjal: ülikond ühevärviline	Triikimispinna temperatuur on 140 0 С, "Ideaalne" niidid 50-80, sagedus 2,5 õmblust 1 cm kohta.
Jõudlusnõuded	Töötlemise skeem
Kontrollige lõike detaile: Tagumine pool keskmise õmblusega - 2 tükki, välja lõigatud pilu laiuse varuga. 4-5cm, pikkus võrdub pilude pikkusega pluss 1,0-1,5cm. Kleepuv tihend 2 tk. Tagapaneeli lõiked pühitakse üle. Märkige pesa. Vasakul küljel peaks servajoon olema keskmise õmbluse jätk. Lõike paremal joonel lähevad pilud lõikest 0,7–1,5 cm kaugusele. Varud on dubleeritud, vasak pool on 0,1-0,2 cm splaini paindest ja alumine joon, parem külg, nii et tihendi lõige ei ulatuks 0,7-1,5 cm lõike küljeni põhjani. joon 0,1-0, 2 cm ja kattuvad keskmise õmblusjoonega 1,5-2,0 cm
Tagumiste poolte detailid volditakse näoga sissepoole, võrdsustades lõiked, lihvige keskmist õmblust ja pilude ülemist varu 0,7-1,5 võrra enne jõudmist. külgmine lõige, õmbluse laius on 1,0-1,5 cm ülemisest varust. Enne 0,1 cm jooneni jõudmist lõigatakse pilude parema külje ülaosast vars, keskmine õmblus triigitakse läbi niiske triikraua.
Parem pool on töödeldud: triigitud 0,5 cm tihendi kohta. Nurk lihvitakse, saastekvoodid ja ülejääk lõigatakse ära. Pöörake välja ja katke seeliku alumine osa, triigige see. Piki 0 pilude serva asetatakse 0,1–0,2 cm kaugusele servast joon.
Pärast vasaku nurga töötlemist, lihvides seda alumise joone suhtes 450 nurga all, pühkige pilude serv ja seeliku põhi. Triikige läbi märja triikrauaga, kuni niiskus on täielikult eemaldatud. Mööda toote põhja kantakse viimistlusjoon, mis kinnitatakse 450-kraadise nurga all keskmise õmblusega, õmbletakse, alustades keskmisest õmblusest ja viimistletakse, mitte ulatudes 1,0–1,5 cm-ni pilude külgmiste varudeni.

SIRGE LÕIKE TÖÖTLEMINE.

Curly bartacks on funktsionaalne ja dekoratiivne eesmärk. Need on tikitud viimistlusniitidega toote esiküljele taskute, pilude või voltide otstesse, lisavad nendele sõlmedele lisatugevust, peidavad materjalidefekte ja on efektne disainielement. Sarnaseid funktsioone täidavad kolmnurksed (võimalikud ka muud vormid) nahast, seemisnahast jms materjalidest lõigatud kinnitused, mis on esiküljelt tootele kohandatud.

FIGURE CLIP LIHTNE

Märgistage bartack kolme joonega võrdkülgses kolmnurgas.

Soovitatav on asetada masinõmblus või väikeste käsitsi sirgete õmbluste rida piki varda kontuuri.

Peaksite alustama kolmnurga alumisest vasakust nurgast, kinnitage niidi ots õmblusega poolelt ja viige nõel välja vasaku nurga esiküljele (punkt 1 joonisel 01).

Seejärel õmble ülemises nurgas väga lühike õmblus paremalt vasakule (punktid 2 ja 3), tõmmake lõng paremale poole.

Torgake nõel alumisse paremasse nurka (punkt 4) ja õmblege pahemalt poolt, tooge vasakus nurgas lõng välja vahetult enne esimest nõela läbitorkamist (punkt 5 joonisel 02).

Tehke bartack vastavalt näidatud skeemile, kuni kolmnurk on täielikult õmblustega täidetud.

Valmis lokkis lihtkübar peaks olema võrdkülgse kolmnurga kujuga (joonis 04). Õmblusi ei tohi pingutada, vastasel juhul võtab võrk tähekuju.

RASKE FIGUURIKLIPP

Märgistage bartack kolme joonega võrdkülgses kolmnurgas. Masinõmblus või väike sirge käsiõmblus piki varda kontuuri.

Bartack vastavalt joonisele fig. 05 ja 06.

Joonisel fig. 07 näitab keerulist lokkis bartakki valmis kujul.

SPLINE KINNITAMINE TEE POOLT

Et vältida toote kahjustamist töötamise ajal

saab fikseerida pilude alguse õmblusest küljest. Selleks lõigatakse voodri- või pealisriidest välja ruut, mille mõlema külje pikkus on ligikaudu 6 cm.Väljalõigatud osa murrab diagonaalselt kolmnurga kujul kokku. Triikige, pühkige lõiked ära. Saadud kolmnurga hüpotenuusil on vajalik elastsus, see väldib materjali rebenemist, kui splaini on tugevalt venitatud. Õmble seeliku õmblevast küljest kolmnurk, õmbledes piki pilu serva, kui olete valmis. Palistage kolmnurga varud pimepistetega piluvarustega.