محصول نهایی. عملیات حرارتی مرطوب پارچه و عملیات اساسی. تجهیزات برای عملیات حرارتی مرطوب

هنگام دوخت محصولات مختلفاغلب نیاز به انجام عملیات حرارتی مرطوب پارچه است. به عنوان مثال، هنگام دوخت شلوار، گاهی اوقات لازم است که شلوار را با دقت بیشتری مطابق شکل "جابجایی" کنید، نیمه های عقب شلوار در مکان های باسن باید باز شوند، قسمت مرطوب پارچه باید با آن کشیده شود. یک آهن و در نتیجه حجم اضافی در این مکان داده می شود. برعکس، برخی از قسمت های شلوار باید باریک شوند. عملیات حرارتی مرطوب هنگام دوخت در آستین ضروری است که رج آن باید به آرامی خط شانه و غیره را ادامه دهد.

تزئین پارچه چیست

اغلب، عملیات حرارتی مرطوب به معنای جدا کردن پارچه، به عبارت دیگر، انقباض مصنوعی پارچه حاوی الیاف پنبه یا پشم است.
این امر به ویژه برای پارچه های بافتنی مدرن حاوی الیاف پنبه، پارچه های کشسان صادق است.

برای تعیین اینکه آیا نیاز به تزئین پارچه دارید یا خیر، قسمت کوچکی از پارچه (گوشه) را با اتوی داغ اتو کنید. اگر اندازه پارچه تغییر کرده است، به این معنی است که باید آن را جدا کنید، حتی گاهی اوقات در آب گرم "شسته" و کمی خشک کنید، آن را از طرف اشتباه با اتوی داغ اتو کنید تا کاملا خشک شود.
اگر این کار برای مدتی انجام نشود، پس از شستن می توان اندازه لباس را تا حد زیادی کاهش داد. شلوار کوتاه و باریک می شود، پیراهن در شانه تنگ است و غیره.

برخی از پارچه‌ها وقتی مرطوب می‌شوند، از نظر طول بیشتر و تا حدودی عرض آن‌ها کمتر می‌شوند. برخی از پارچه ها در هر دو جهت تناسب یکسانی دارند، که مستلزم تغییر در اندازه و تغییر شکل لباس، نه تنها در طول بلکه در عرض است. برای جلوگیری از ظاهر شدن چنین "اثر" پس از شستن پارچه های پشمی یا پارچه های ساخته شده از الیاف مصنوعی (کرپ، منگنه و غیره)، حتماً انقباض را بررسی کنید و در صورت لزوم، عملیات حرارتی مرطوب را انجام دهید. تزئین کردن

فرآیند عملیات حرارتی مرطوب شامل مرطوب کردن پارچه، بخار دادن الیاف آن و سپس خشک کردن آن است.
در خانه، تزئین به شرح زیر انجام می شود. پارچه پشمی یا پنبه ای به طور یکنواخت (با تفنگ اسپری) از سمت درز مرطوب شده و سپس از طریق پارچه نازک در جهت کسری اتو می شود تا کاملا خشک شود.

ویژگی های تزئین پارچه های مختلف

پارچه الیاف مصنوعیابتدا در آب خیس کنید، آن را کمی بچرخانید، آن را در یک ملحفه خشک بپیچید، پس از 2 تا 3 ساعت پارچه را باز کرده و از سمت درز اتو کنید.
قبل از عملیات حرارتی مرطوب پارچه های چاپ شده، توصیه می شود ثبات رنگ را با خیساندن نمونه آزمایش کنید.

پارچه های نخی، کتان و ابریشمقبل از برش، نمی توانید تزئین کنید، بلکه فقط آن را اتو کنید تا کبودی ها و چین ها از بین برود، کمی مرطوب و از سمت اشتباه در امتداد نخ مشترک اتو کنید. قبل از تمیز کردن، یک تکه پارچه کوچک را برای لکه های آب و آهن بررسی کنید.
ابتدا پارچه های کتانی را در آب داغ خیس کنید، فشار دهید و خشک کنید و در حالی که سمت نامناسب مرطوب است کمی اتو کنید.
هنگام جدا کردن پارچه های نخی، آنها را با یک تفنگ اسپری اسپری کنید، از سمت اشتباه در جهت نخ مشترک اتو کنید. اگر پارچه خیلی متراکم نباشد، این فرآیند را می توان بدون تفنگ اسپری با اتو کردن پارچه با اتو بخار انجام داد.

پشمی، نیمه پشمیدر یک ورقه به خوبی مرطوب شده در محلول (برای 2 لیتر آب گرم، 1 قاشق غذاخوری سرکه و 1 قاشق چایخوری نمک) بپیچید و بگذارید 10-12 ساعت بماند. باز کنید، در امتداد نخ مشترک با سمت راست به سمت داخل تا کنید و لبه ها را هم تراز کنید. از سمت اشتباه و در جهت تقسیم شده از طریق اتوی نخی یا کتان اتو کنید.

پارچه های ابریشمی طبیعیانقباض جزئی دارند کافی است آنها را از طریق یک اتو مرطوب و با ترکیب نخ مشترک اتو کنید. اما در برخی موارد می توان با افزودن کمی ژلاتین به آب، عملیات حرارتی مرطوب (به ویژه پارچه های کرپ) را انجام داد. سپس خشک کنید و با حالت کمی مرطوب اتو کنید.
پارچه های کرپ، ابریشم و پارچه های اصلی را در آب گرم با سرکه خیس کنید، فشار دهید و بدون پیچاندن، در سایه خشک کنید، بدون افتادگی یا کشیدگی. از وسط تا کنید، روی نخ لوب را از سمت اشتباه اتو کنید.

پارچه های لوسان را باید فقط از سمت اشتباه با اتوی نه خیلی داغ از طریق اتو فلانل کمی مرطوب اتو کرد.
پس از جدا کردن پارچه های پشمی، نیمه پشمی، ابریشمی و منگنه، باید لبه ها را برش دهید، زیرا انقباض لبه به طور محسوسی از جمع شدن پارچه کمتر خواهد بود.

پارچه ها از الیاف مصنوعیهنگامی که در معرض اتو قرار می گیرند، به طور قابل توجهی جمع می شوند، بنابراین قبل از برش باید اتو شوند.

گاهی اوقات پارچه هایی با نخ های اریب وجود دارد. اگر قبل از برش این عیب برطرف نشود، محصول به خوبی جا نمی گیرد، قطعات کج می شوند، درزها خم می شوند.
برای از بین بردن کجی پارچه، باید نخ پود را در امتداد لبه برش (جهت عرضی) بکشید و پارچه را در جهت لوبر از وسط تا کنید. لبه های پارچه را در امتداد خط باقی مانده از نخ کشیده شده و لبه های بریده شده تراز کنید. پارچه را دور لبه ها و لبه ها را با سنجاق سنجاق کنید، سپس از اتوی مرطوب اتو کنید و صاف کنید و بکشید.

برای دستیابی به از بین رفتن شلی و چین و انطباق نخ های مشترک و عرضی در قسمت های بالایی و پایینی پارچه ضروری است. اما اگر بلافاصله پس از خرید متوجه این عیب شدید، بهتر است پارچه را به فروشگاه برگردانید. این یک نقص ساخت محسوب می شود و شما ملزم به تعویض یا استرداد پارچه هستید.

بسیاری از پارچه های مدرن حاوی ناخالصی های الیاف مختلف هستند، به عنوان یک قاعده، این به دلیل ویژگی های تکنولوژیکی تولید آنها است. به عنوان مثال، پارچه های کشسان باید قوی، الاستیک و قابل کشش باشند و حاوی ترکیبی از الیاف پنبه باشند. برای تولید این گونه پارچه ها از چندین نوع الیاف استفاده می شود که هر کدام خاصیت خاصی را به پارچه می دهند، در نتیجه خیس می شوند. حرارت درمانیتزیین این پارچه ها یکی از شرایطی است که محصولی که دوخته اید بعد از آن تغییر سایز و شکلی ندهد.

با این حال، باید در نظر داشته باشید که چنین پیش تصفیه ای از پارچه همیشه مورد نیاز است. بنابراین، ابتدا خواص آن را روی یک تکه پارچه کوچک بررسی کنید و تنها پس از آن تصمیم بگیرید که آیا نیاز به جمع کردن مصنوعی پارچه دارید یا خیر.
را نیز ببینید

00:16 ناشناخته 0 نظر

عملیات حرارتی مرطوب (WTO) - پردازش پارچه و لباسبا استفاده از تجهیزات مخصوص برای مدت زمان معین با استفاده از رطوبت، گرما و فشار برای رفع انقباض، صاف کردن لبه ها، درزها و شکل قطعات، حذف رطوبت وارده به پارچه و رفع ناهمواری در نواحی تحت درمان، چین و چروک، کشش و غیره. بر.

اتو کردن(اهن) - گذاشتن لبه قطعه، جای درز یا تا زدن به یک طرف و ثابت کردن با اتو در این حالت.
کاربرد: امداد اتو، دارت.

تزئینات (تزئین کردن) - عملیات حرارتی مرطوب پارچه برای کاهش انقباض آن.
کاربرد: پاک کردن پارچه قبل از بریدن.

بخار پز کردن(بخار کردن) - فرآوری محصول با بخار برای از بین بردن لاک و مربا.
کاربرد: برای بخارپز کردن محصول نهایی.

عقب کشیدن (عقب کشیدن) - بلند کردن لبه قطعه برای به دست آوردن شکل مقعر.
کاربرد: کشیدن درزهای یقه.

اتو کردن (اهن) - کاهش ضخامت درز، چین، چین.
کاربرد: اتو روی تاشو، لبه، جیبی.

اتو کردن (اهن) - چین و چروک ها را از روی مواد یا قطعات حذف کنید.
کاربرد: قبل از برش پارچه را اتو کنید.

اتو کردن (اتو کردن) - قسمت های درز یا چین ها را در جهات مختلف باز کرده و با اتو در این حالت ثابت کنید.
کاربرد: کمک هزینه ها را اتو کنید.

صاف کردن(فشار) - کاهش سطح محصول با عملیات حرارتی مرطوب برای به دست آوردن اشکال حجمی.
کاربرد: چین خوردگی کمک هزینه فلنج بالایی آستین

عملیات حرارتی مرطوب در فرآیند ساخت لباس بیرونی جایگاه قابل توجهی دارد.

کیفیت و ظاهر محصولات تا حد زیادی به کیفیت عملیات حرارتی مرطوب بستگی دارد که با کمک آن به محصول شکل حجمی مورد نظر داده می شود، درزها، دارت ها، چین ها اتو یا اتو می شوند، لبه های کناره ها، یقه ها. ، ته نازک می شود، مرباهای محلی روی پارچه از بین می رود و غیره.

ماهیت عملیات حرارتی مرطوب این است که تحت تأثیر گرما و رطوبت، الیاف پارچه نرم می شوند، به طوری که می توان تارهای پارچه را طولانی (کشیده) کرد یا برعکس، آن را کاهش داد (سفت کرد)، پارچه را نازک کرد و شکل حجمی مورد نظر را به آنها بدهید.

این شکل حجمی با حرارت و فشار ثابت می شود و رطوبت پارچه را کاملا از بین می برد. اگر رطوبت به طور کامل از بین نرود، ممکن است پارچه تا حدی به حالت اولیه خود بازگردد (رلکس) و شکل حجمی محصول ناپایدار خواهد بود.

فرآیندهای عملیات حرارتی مرطوب به اتو کردن (اتو کردن)، پرس و بخار دادن تقسیم می شوند. اتو شامل اتو کردن، اتوکشی، اتوکشی، فشار دادن و کشیدن است.

تجهیزات برای عملیات حرارتی مرطوب

تجهیزات اصلی برای کارهای گرمای مرطوب اتو، پرس با بالشتک های مختلف، بخار پز و آدمک های بخار و هوا هستند.

اتوها (شکل 60) برای انجام عملیات مختلف عملیات حرارتی مرطوب هم در طول فرآیند تولید و هم در حین تکمیل نهایی محصول استفاده می شوند. اتوها به سبک، متوسط ​​و توده سنگیناز 1 تا 10 کیلوگرم در ساخت مانتوهای مردانه و بچه گانه اتوهایی با وزن 4 تا 8 کیلوگرم بیشترین کاربرد را دارند. بسته به ماهیت گرمایش، اتوهای بخار، برقی و بخار برقی متمایز می شوند. پرکاربردترین آنها اتوهای برقی با المنتهای گرمایش الکتریکی مارپیچی یا لوله ای و اتوهای برقی بخار هستند.

برای کنترل دمای گرمایش، یک ترموستات در بدنه آهن قرار داده می شود که دمای گرمایش را ثابت نگه می دارد.

جدول 7 مشخصات فنی اتوهای مورد استفاده در تولید مانتوهای مردانه و بچه گانه را نشان می دهد.

پرس ها (شکل 61) برای عملیات های مختلف کار فشرده عملیات حرارتی مرطوب استفاده می شوند.

استفاده از پرس باعث افزایش قابل توجه بهره وری نیروی کار در عملیات، بهبود کیفیت پردازش و تسهیل کار مجری می شود.

بین پرس های دارای محرک های الکترومکانیکی، پنوماتیکی و هیدرولیک تمایز قائل می شود.

بسته به نیروهای پرس، پرس ها به: سبک (PLP-1، PLP-2) با نیروی فشار تا 1000 کیلوگرم برف، متوسط ​​(GP-2، GPG-1، PSP-1، PSP-2) تقسیم می شوند. با نیروی پرس 2000-2500 kgf و سنگین (TPP, TPP-2) با نیروی پرس 4000-5000 kgf و بالاتر و غیره.

علاوه بر این پرس های جهانی، پرس های مخصوص به طور گسترده ای برای چین دادن آستین ها - از نوع SPRCH-4، برای اتو کردن قسمت های شانه و لبه های آستین - از نوع POR-3 و غیره استفاده می شود.

بالشتک های پرس با استفاده از بخار فوق گرم و عناصر گرمایش الکتریکی گرم می شوند: مارپیچی، لوله ای (عناصر گرمایشی) و نیمه هادی ها.

اخیراً پرس های نیمه اتوماتیک پانونیا (مجارستان) با درایو الکترومکانیکی با نیروی پرس تا 2000 کیلوگرم برف به طور گسترده برای عملیات حرارتی نهایی و مرطوب کت های مردانه و کودکان استفاده می شود.

گرمایش بالشتک بالایی به صورت ترکیبی (بخار و گرمایش برقی) است. بالشتک پایین با بخار گرم می شود.

بخار حاصل از بالشتک بالایی برای بخار دادن قطعات قبل از فشار دادن و برای برداشتن راسو استفاده می شود.

بالش های دارای عناصر گرمایشی و نیمه هادی ها بادوام تر و مقرون به صرفه تر هستند. هنگامی که کوسن ها با بخار گرم می شوند، بالشتک های بالایی و پایینی گرم می شوند و زمانی که بالشتک ها توسط المنت های برقی گرم می شوند، معمولا فقط بالشتک بالایی پرس گرم می شود. بالشتک های زیرین پرس ها مجهز به حصیر فنری، محفظه های آب با روکش لاستیکی، سطوح سوزنی و غیره هستند تا فشار پرس به طور یکنواخت بر روی قطعات پرس شده توزیع شود. علاوه بر این، کوسن های پایینی با پارچه پوشانده شده اند. بسته به عملیات انجام شده، بالش هایی با اشکال و اندازه های مختلف بر روی پرس ها نصب می شود. مشخصات اصلی بالشتک های پرس های مورد استفاده در ساخت کت در جدول آورده شده است. هشت

حالت‌های مؤثر عملیات حرارتی مرطوب پارچه‌ها (دما، رطوبت، فشار و زمان پرس) بر اساس مطالعات ویژه ایجاد می‌شوند تا از شکل‌دهی و تثبیت شکل داده شده به قطعات اطمینان حاصل کنند.

دمای گرمایش بالش های گرم شونده الکتریکی با استفاده از ترموستات هایی با طرح های مختلف، به عنوان مثال، ترموستات از نوع TR-200 کنترل می شود.

فشار بین بالشتک های پرس با تغییر نسبت تراکم فنرها کنترل می شود.

زمان پرس توسط رله های زمان الکترونیکی (نوع ERVT-2) یا موتور (نوع E-52) تنظیم می شود.

بخارپزها (شکل 62) برای برداشتن راسوها و ارائه محصولات به کار می روند. محصولات با بخار فوق گرم بخارپز می شوند. بخارهای ثابتی وجود دارد که در آنها بخار از کارخانه دیگ تامین می شود و قابل حمل که در آنها بخار در یک مخزن مخصوص تولید می شود. بدنه کار بخاری ها یک برس لاستیکی یا فلزی با سوراخ یا نازلی است که به یک شیلنگ انعطاف پذیر متصل است. بخاردهی با حرکت برس با بخار روی محصول انجام می شود. اگر یک نازل به جای برس وصل شده باشد، بخار باید با زاویه 15-20 درجه به سطح محصول هدایت شود. هنگام کار بر روی بخارپزها باید اطمینان حاصل شود که بخار خروجی از دستگاه ها به اندازه کافی فوق گرم است و به صورت قطرات آب متراکم نمی شود، زیرا رطوبت بیش از حد کیفیت اتو و ظاهر محصول را مختل می کند.

برای اتوکشی نهایی محصولات مختلف از مانکن های بخار هوا (شکل 63) استفاده می شود. لبه های کناره ها، برگردان، یقه و زیر آن از قبل روی پرس اتو کشیده شده است. هنگام کار بر روی آدمک های بخار-هوا، محصول را روی یک ساختگی قرار می دهند، صاف می کنند، لبه های طرفین را با گیره های مخصوص محکم می کنند و یک فن روشن می شود که هوا را به داخل ساختک بخار-هوا می دمد. محصول تحت تأثیر هوا منبسط می شود. سپس بخار سوپرهیت عبور داده می شود که محصول را بخار می کند و هوای گرم با دمای 80 درجه سانتیگراد، محصول را در حالت صاف خشک می کند. بهره وری دستگاه بخار-هوای PVM-5 تا 250 مورد در هر شیفت است.

تکنیک های اساسی برای کار بر روی مطبوعات

قبل از کار بر روی پرس، 10-25 دقیقه قبل از شروع کار، گرمایش بالش ها را روشن کنید، جریان آب به تفنگ های اسپری را بررسی کنید و سیستم پنوماتیک را روشن کنید (در پرس هایی با درایوهای پنوماتیک). سپس دما، فشار و زمان نگهداری مورد نیاز باید با توجه به حالت‌های پردازشی که برای پارچه‌هایی که باید پرس می‌شوند تنظیم شود. پس از تنظیم پرس، لازم است عملکرد آن و کیفیت پرس بررسی شود. برای این کار، تکه ای از پارچه را که باید روی پرس فرآوری شود، روی کوسن پایینی پرس قرار می دهند. یک انتهای پارچه به دو یا سه لایه تا می شود، با اتو پوشانده می شود، مرطوب می شود و با فشار دادن دکمه های ماشه، بالشتک پرس بالایی پایین می آید. پس از پایان فشار دادن تکه پارچه، تنظیم صحیح پرس مشخص می شود.

کار بر روی پرس ها به ترتیب زیر انجام می شود:

• قسمت روی صفحه پرس پایینی گذاشته شده است.
• یک آهن بر روی قسمت قرار دهید.
• آهن را مرطوب کنید؛
• پرس را با فشار دادن دو دکمه ببندید.
• مطبوعات را باز کنید؛
• مورد را حذف کنید

در صورت قرارگیری نادرست قطعه، لازم است بلافاصله با فشار دادن دکمه اضطراری یا پدال، پرس را باز کنید. پس از باز شدن پرس، قطعه صاف شده و دوباره پرس روشن می شود. دکمه اضطراری یا پدال پایی باید فقط در موارد استثنایی استفاده شود، زیرا پس از اولین بسته شدن پرس، یک رله زمان به طور خودکار روشن می شود که تأخیر فشار را روی ترازو تنظیم می کند.

سازماندهی محل کار برای کارهای گرمای مرطوب

برای انجام کار اتو میزی با چنین ابعادی تعبیه می شود تا محصول یا قطعه کار مورد عمل به طور کامل روی آن قرار گیرد (شکل 64). میز با پارچه و بوم پوشیده شده است. یک پایه آهنی فلزی در سمت راست میز تعبیه شده است.

ایستگاه های کاری اتو و پرس مجهز به دستگاه های مختلفی هستند که باعث بهبود کیفیت پردازش و افزایش بهره وری نیروی کار در عملیات می شود.

هنگام کار با اتوها از پدهای مختلف استفاده می شود (شکل 65).

در هر میز اتو یا پرس، سمپاش هایی تعبیه شده است (شکل 66) که آب از شبکه آبرسانی یا از یک مخزن مخصوص با پمپ به داخل آن تامین می شود.

محصولات از طریق اتو اتو می شوند.

اگر یک کارگر به طور همزمان به دو پرس سرویس دهد، چنین مکان های کاری مجهز به تهویه محلی هستند.

عملیات حرارتی مرطوب معمولاً در حالت ایستاده انجام می شود.

اصطلاحات عملیات عملیات حرارتی مرطوب محصولات

اصطلاحات عملیات عملیات حرارتی مرطوب برای همان عملیات بدون توجه به تجهیزاتی که روی آن انجام می شود یکسان است. اصطلاحات در جدول آورده شده است. 9.

شرایط فنی برای انجام کارهای حرارتی مرطوب

کار با گرمای مرطوب مستلزم رعایت دقیق شرایط فنی است، زیرا در فرآیند عملیات حرارتی مرطوب محصولات، نقص های جبران ناپذیری ایجاد می شود: آتش سوزی، دباغی، ذوب الیاف، راسوها، چین و چروک های جبران ناپذیر، لبه های منحنی، انقباض ناهموار برش های بافت در جزئیات، چین و چروک، و غیره و غیره.

هنگام پردازش اقلام ساخته شده از پارچه هایی با محتوای متفاوت از الیاف مصنوعی باید مراقب شرایط فنی باشد.

مرطوب شدن بافت های مورد نظر باید حداقل باشد، رطوبت بیش از حد باعث تغییر رنگ پارچه ها می شود (ظاهر لکه های روشن یا تیره، زرد شدن و ...).

هنگام انجام عملیات عملیات حرارتی مرطوب محصولات، شرایط فنی زیر باید رعایت شود.

1. عملیات حرارتی مرطوب قطعات یا محصولات تمام شده با مرطوب کردن اولیه آنها تا زمانی که رطوبت رسوب شده روی پارچه کاملاً از بین برود انجام می شود.

2. هنگام انجام عملیات حرارتی مرطوب، بی نظمی لبه ها صاف می شود، شکل دلخواه قطعات شکل می گیرد، چین و چروک، برآمدگی های غیر ضروری، کشش و راسو از بین می رود.

3. عملیات حرارتی مرطوب قطعات و محصولات از داخل به بیرون بدون اتو، با مقابل- از طریق آهن ساخته شده از پارچه کتان (برای پارچه های با الیاف لاوسان، از طریق آهن ساخته شده از دوچرخه، فلانل). استفاده از اتوهای ساخته شده از پارچه های دیگر توصیه نمی شود.

4. پهلوها از کنار دنده ها، یقه ها - از کنار قفسه ها، یقه - از کنار یقه پایین، پایین محصول - از سمت اشتباه محصول اتو می شود. . در حین پردازش، جیب ها از داخل و از سمت جلو (از طریق دستگاه اتو) و در هنگام اتوکشی نهایی - فقط از سمت جلو اتو می شوند.

5. عملیات حرارتی مرطوب قطعات و محصولات روی پرس ها از سمت جلو یا از سمت اشتباه (اتو کردن طرفین، پایین) از طریق اتو انجام می شود.

6. هنگام اتو کردن پارچه های رنگ روشن، میزهای اتو را با پارچه کتان یا نخی سفید می پوشانند.

7. پس از اتوکشی نهایی، محصولات تمام شده باید خشک و خنک شوند (یا روی مانکن پوشیده شوند یا آویزان شوند) تا فرم کاملاً ثابت شود. مدت زمان خشک کردن کت ساخته شده از پارچه پشمی 50-75 دقیقه، از پارچه نخی 30-40 دقیقه، کت و شلوار از پارچه پشمی 30-40 دقیقه، از پارچه نخی 20-25 دقیقه.

8. هنگام پردازش درزهای لب به لب در پارچه های ضخیم و متوسط، ابتدا جای درزها کمی مرطوب و اتو می شوند و سپس با مرطوب کردن معمولی به پهلو اتو می شوند.

9. فرآوری محصولات ساخته شده از پارچه با الیاف مصنوعی فقط باید بر روی تجهیزاتی انجام شود که دارای تنظیم دمای سطوح اتو، فشار، زمان نگهداری و رطوبت هستند.

10. عملیات حرارتی مرطوب قطعات و محصولات باید تحت حالت های پردازش مشخص شده برای این پارچه ها انجام شود (جدول 10).

(توجه داشته باشید. شکاف در ستون ها به این معنی است که داده های بافت روی این تجهیزات پردازش نمی شوند.)

مقررات ایمنی برای کسانی که روی پرس ها و دستگاه ها کار می کنند

ایمنی کار بر روی پرس ها و دستگاه ها تا حد زیادی به سازماندهی و نگهداری محل کار بستگی دارد. کار بر روی پرس نیاز به توجه و رعایت دقیق دستورالعمل های ایمنی دارد.

1. قبل از شروع کار، لازم است وجود نرده ها، قابلیت سرویس دهی سیم کشی برق و وجود زمین را بررسی کنید. بدون زمین، کار بر روی پرس و دستگاه مجاز نیست.

2. پرس باید 20-30 دقیقه قبل از شروع شیفت در وضعیت کار روشن شود در حالی که بالشتک های پرس باید باز باشند.

3. پس از پایان کار، پرس و دستگاه ها باید با کلید از برق جدا شوند.

4. بستن پدهای پرس باید تنها با فشار دادن دو دکمه انجام شود. اگر پرس با فشار دادن یک دکمه بسته شد، کار را متوقف کرده و نقص را گزارش دهید.

5. هنگام کار با بخار از نوع OAG-2، نظارت بر وجود آب در دستگاه و فشار بر روی مقیاس مانومتر ضروری است.

6. پس از بازکردن شیر اطمینان و خارج شدن بخار آب به دستگاه اضافه کنید. هنگام کار بر روی دستگاه، برس (یا نازل) باید به گونه ای نگه داشته شود که جریان بخار خروجی از کارگر دور شود.

7. هنگام کار بر روی پرس، ممنوع است: برای جلوگیری از سوختگی، بالش بالایی را لمس کنید، بالش بالایی را با جریان آب از یک تفنگ اسپری مرطوب کنید تا از سوختن بخار جلوگیری شود. هنگام بستن و باز کردن کوسن های پرس به آنها نزدیک شوید. با یک پوشش پانل الکتریکی باز و حصارهای برداشته شده کار کنید. هنگام بستن بالشتک پرس، چین ها را روی محصول نیمه تمام صاف کنید. مطبوعات را بی جهت روشن بگذارید. وقتی بالشتک های پرس گرم شدند، آنها را ببندید. حواس پرت شدن، صحبت کردن، انجام امور اضافی، اجازه دادن به افراد غریبه در محل کار، کار بر روی دستگاه های پرس بدون دستورالعمل.

8. در صورت مشاهده کلیه ایرادات در کار پرس ها و دستگاه ها، لازم است فورا کار را متوقف و به اداره یا مکانیک اطلاع دهید.

درس. عملیات حرارتی مرطوب پارچه و عملیات اساسی.

اهداف:آشنایی دانش آموزان با سازماندهی محل کار برای اجرای WTO. آموزش اصطلاحات مورد استفاده در اجرای WTO، قوانین ایمنی؛ ایجاد مهارت برای سازماندهی محل کار برای انجام کار اتو؛ دقت و توجه را در حین کار افزایش دهید.

تجهیزات:کتاب درسی , کتاب کار , پوستر , نمونه کار اتو , میز اتو , اتو.

در طول کلاس ها

سازماندهی درس.

بررسی آمادگی دانش آموزان برای درس.

تکرار مطالب پاس شده

به چه چیزی بخیه می گویند؟

به چه چیزی خط می گویند؟

چرخ خیاطی خانگی مدرن چه قابلیت هایی دارد؟

چگونه نخ را دور ماسوره بپیچیم؟

تنظیم کننده طول دوخت، کلید معکوس، کلید نوع دوخت برای چه مواردی استفاده می شود؟

یادگیری مطالب جدید.

تمام بخیه‌ها و درزی‌هایی که با شما انجام می‌دهیم باید تحت عملیات حرارتی مرطوب قرار گیرند و عملیات حرارتی مرطوب در تولید لباس اهمیت زیادی دارد. ظاهر و کیفیت لباس ها به این کارها بستگی دارد.

محل کار برای کارهای حرارتی مرطوب باید به گونه ای سازماندهی شود که با رعایت الزامات بهداشتی و بهداشتی و قوانین ایمنی کار راحت باشد.

میز اتو محل کار برای کارهای حرارتی مرطوب است. تخته ها از چوب سخت ساخته شده اند. یک پد نمدی روی تخته قرار می گیرد و یک کاور کتانی روی آن قرار می گیرد.

کار گرمای مرطوب در حالت ایستاده انجام می شود، در حالی که فاصله جسم مورد پردازش تا چشم باید 35-45 سانتی متر باشد.

کار گرمایی مرطوب با اتو انجام می شود. آهن یک ابزار عملیات حرارتی مرطوب است. همه ما الان از اتو برقی استفاده می کنیم. از تاریخ می دانیم که در ابتدا اتوها را از ذغال پر می کردند، ذغال داغ را در بدنه آهن می گذاشتند و به این ترتیب آنها را گرم و اتو می کردند. سپس اتوها روی اجاق گاز شروع به گرم شدن کردند، آنها را به عنوان اتوهای اجاق گاز می نامیدند، آنها با اتوهای برقی جایگزین شدند. اتوهای برقی دارای ترموستات (تنظیم دمای گرمایش) و مرطوب کننده بخار هستند.

قبل از اقدام به عملیات حرارتی مرطوب محصول تولیدی، لازم است درجه حرارت قسمتی از پارچه را که نیاز به اتو کردن دارد، امتحان کنید.

عملیات حرارتی مرطوب از سمت درز و مشاهده انجام می شود قوانین برای انجام عملیات حرارتی مرطوب.

موقعیت ترموستات مطابق با نوع پارچه در حال پردازش تنظیم می شود.

هنگام شروع به اتو کردن، باید بررسی کنید که اتو تمیز باشد، نه بیش از حد گرم شود.

پس از اتمام هر کار دستگاه، قطعه یا محصول مرطوب شده و اتو می شود تا پارچه کاملا خشک شود.

محصولات از راست به چپ در جهت نخ مشترک پارچه اتو می شوند و با قطعات کوچک شروع می شوند. قطعات بزرگ در جهت از قسمت پهن به قسمت باریک اتو می شود.

با عملیات حرارتی مرطوب، منطقه پردازش شده قطعه یا محصول نزدیک تر به محل کار قرار می گیرد.

محصول اتو شده باید مدتی به صورت صاف یا معلق بماند.

هنگام انجام کار گرمای مرطوب، از اصطلاحات زیر استفاده می شود:

گرمای مرطوب کار می کند(پیوست 10)

		نمونه های کاربردی
اتو کردن	فک ها را روی پارچه ها، قطعات و محصولات بردارید	پارچه یا محصول نهایی را اتو کنید
اتو کردن	قسمت های درز را در دو طرف باز کنید و آنها را در این حالت محکم کنید	قسمت های درز را باز کنید
اهن	قسمت های درز را به یک طرف خم کنید و در این حالت محکم کنید	چین های آهنی، کمک هزینه برش ناهموار
اهن	ضخامت یک درز، چین یا لبه یک قطعه را کاهش دهید	بند آهنی، جیب، سجاف محصول
سنفوریز کردن	عملیات حرارتی مرطوب مواد برای جلوگیری از انقباض بعدی	قبل از برش پارچه را جدا کنید

هنگام انجام کار با گرمای مرطوب، باید مراقب باشید و بسیار مراقب باشید، قوانین ایمنی را رعایت کنید:

قبل از استفاده از اتو، بررسی کنید که سیم به درستی کار می کند.

اتو را با دست های خشک روشن و خاموش کنید و بدنه دوشاخه را بگیرید.

اتو را روی پایه قرار دهید.

مطمئن شوید که کفی با سیم تماس نداشته باشد.

در حالی که روی تشک لاستیکی ایستاده اید عملیات حرارتی مرطوب را انجام دهید.

در پایان کار حتما اتو را خاموش کرده و روی پایه نسوز قرار دهید.

پیام های دانش آموزان با موضوع "آنچه در مورد اتو باید بدانید، در مورد اتو" (پیوست 11)

ادغام مطالب تصویب شده

کار مستقل روی متن کتاب درسی در ص. 51-55.

خلاصه درس.

تعمیم سوالات:

تجهیزات اتو چه ابزار و لوازمی هستند؟

چگونه پارچه های نخی و کتان را اتو کنیم؟

چرا روی پارچه ای که باید قبل از اتو کردن آن را درمان کنید، آزمایش می کنید؟

چرا عملیات اتو انجام می شود؟

تفاوت اتو با اتو چیست؟

مشق شب: به سوالات در پایان 10.11 دلار پاسخ دهید.

زیر عملیات حرارتی مرطوب پوشاک (WTO) رفتار ویژه قطعات یا محصولات با رطوبت، گرما یا فشار را با استفاده از تجهیزات ویژه درک می کنند. در تولید پوشاک، WTO 15 تا 25 درصد از کل شدت کار پردازش یک محصول (بسته به نوع محصول و پارچه) را تشکیل می دهد. WTO در حال فرآیند (تولید شده در طول فرآوری محصول) و نهایی (هنگام تکمیل محصول نهایی) است.

روش های شکل دادن به قطعات لباس

مطابق با انواع تأثیر بر مواد اولیه، شکل حجمی یک لباس در روش های شکل دهی مورد استفاده را می توان به یکی از سه روش سازنده، فیزیکی-مکانیکی، فیزیکوشیمیایی به دست آورد.

راه سازنده- این یک اثر مکانیکی بر روی یک محصول نیمه تمام با استفاده از تقسیم سطح لباس به قطعات است، یعنی. جزئیات.

روش فیزیکی مکانیکی- این تأثیر بر ساختار "زمخت" مواد دوخت با استفاده از خواص پارچه‌ای و ساختار مش متحرک مواد، تغییر در زوایای بین نخ‌ها است.

روش فیزیکوشیمیایی- این تأثیر بر "نازک"، یعنی ساختار مولکولی مواد دوخت است. این روش چندین نوع پردازش را ارائه می دهد:

· عملیات حرارتی خشک (دما + فشار) - برای مواد با محتوای بالای مصنوعی (بیش از 70٪) یا صرفاً مصنوعی (روش اکستروژن).

· WTO، مواد تحت تأثیر گرما، فشار و رطوبت قرار می گیرند - برای مواد پشمی خالص و نیمه پشمی با محتوای الیاف مصنوعی (تا 30٪).

· WTO با معرفی مواد شیمیایی برای محصولات با افزایش پایداری ابعادی.

استفاده از این یا آن روش برای به دست آوردن شکل بستگی به ماهیت سطح، درجه انحنای آن، توانایی ماده در ایجاد شکل مورد نیاز به دلیل تغییر شکل ها (خواص شکل دهی) و روش طراحی دارد. به دست آوردن شکل حجمی پوشاک در فرآیندهای تکنولوژیک مدرن اغلب با ترکیب این روش ها به دست می آید.

روش فن آوری شکل دهی با کمک WTO به طور گسترده ای در تولید انواع کت و کت و شلوار پارچه هایی با محتوای بالای الیاف پشمی استفاده می شود.

مراحل فرآیند WTO

کل فرآیند WTO را می توان به چهار مرحله تقسیم کرد:

1. انتقال الیاف مواد به حالت بسیار الاستیک (اثر گرما و رطوبت روی بافت باعث تضعیف اثر نیروهای بین مولکولی در الیاف می شود).

2. شکل دادن به مواد، i.e. تغییر پیکربندی زنجیره های الیاف

3. خشک کردن مواد، تثبیت شکل به دست آمده (در این مورد، پیوندهای بین مولکول ها از قبل با پیکربندی جدیدی از زنجیره های آنها بازسازی شده است).

4. خنک کننده مواد و تثبیت نهایی شکل.

در مرحله اول اثر گرما و رطوبت بر بافت باعث تضعیف اثر نیروهای بین مولکولی در الیاف می شود. به همین دلیل، در مرحله دوم فرآیند، پیکربندی زنجیره های فیبر تغییر می کند. حذف رطوبت از بافت و خنک کردن آن به بازیابی پیوندهای بین مولکول ها با پیکربندی جدید زنجیره های آنها کمک می کند. به همین دلیل، در مراحل بعدی فرآیند، شکلی که در مرحله دوم به ماده داده می شود، ثابت می شود. در هر مرحله از فرآیند WTO، تحمل دما و رطوبت معینی ضروری است.

بنابراین، هنگام انجام WTO، هر چهار عامل (رطوبت، گرما، فشار و زمان نگهداری) ارتباط تنگاتنگی با یکدیگر دارند. برای انجام فرآیند WTO، حرارت دادن یکنواخت مواد تا دمایی که از دمای مقاومت حرارتی آن بیشتر نباشد، مورد نیاز است. در این حالت دمای سطح گرمایش به مدت زمانی که در معرض مواد قرار می گیرد بستگی دارد. برای گرم کردن یکنواخت مواد، رطوبت باید 20 تا 30 درصد جرم مواد خشک شده در هوا باشد و بالشتک پایینی پرس باید دمای 110 درجه سانتیگراد داشته باشد تا باعث خنک شدن لایه های زیرین مواد نشود. .

عملیات سازمان تجارت جهانی

عملیات سازمان تجارت جهانی را می توان به چهار گروه اصلی تقسیم کرد:

1. فشردن و کشیدن.

2. فشار دادن.

3. اتو کردن.

4. بخارپز کردن.

از فشردن و کشیدن برای دادن شکل فضایی سه بعدی به جزئیات استفاده می شود.

صاف کردن- این کاهش اجباری در اندازه قطعات یا جمع شدن پارچه است.

عقب کشیدن – کشش اجباری و به دنبال آن بستن در حالت کشش انجام می شود.

شکل مقعر ( شکل 3.1aاگر این قسمت در حین پوشیدن تحت فشار قرار گیرد یا در امتداد لبه ها کشیده شود، اگر لبه با درز ثابت شده باشد، می توان قطعه را با چین دادن در وسط قطعه به دست آورد. شکل محدب ( شکل 3.1b) قطعه یا با کشیدن وسط قطعه یا با چین دادن در امتداد لبه ها و به دنبال آن ثابت شدن شکل با لبه ها یا درزها ایجاد می شود. به عنوان مثال، یک تکه پشت کت زنانه را می توان با چین دادن در ناحیه کمر زیر تیغه شانه و کشیدن برش های کناری شکل داد.

شکل 3.1 - اشکال قطعات ایجاد شده توسط چین خوردگی

و کشیدن: الف - مقعر; ب - محدب

عملیات لغزش و کشیدن را می توان با اتو یا پرس انجام داد. اتو کردن از مناطقی با کاشت کم مواد شروع می شود و به تدریج به مناطقی با کاشت زیاد می رود. برای این کار از پدها استفاده می شود. اتو با پرس به صورت همزمان در تمامی قسمت ها انجام می شود. کشیدن قطعات با اتو از نواحی دارای بیشترین کشش شروع می شود و به تدریج با تغییر شکل کمتر به سمت نواحی همسایه حرکت می کند (کشیدن نیمه های پشت شلوار در قسمت درز وسط) با کمک کشیدن می توانید چین ها را به هر کدام منتقل کنید. بخشی از قسمت برای کاهش زمان مورد نیاز، عمل کشیدن بر روی پرس هایی با بالشتک های مخصوص دارای سطح موجدار در مکان هایی که به کشیدن نیاز است انجام می شود.

فشار دادنبرای نازک کردن مواد، لبه قطعات، چین و درز استفاده می شود. عملیات پرس را می توان با روش های اتو و پرس انجام داد. پرس که برای نازک کردن و صاف کردن لبه های قطعات انجام می شود، نامیده می شود اتو کردن، در صورتی که لبه قطعه از قبل ثابت شده باشد و اتو کردناگر سنجاق وجود نداشته باشد. اتو و اتو را می توان با اتو یا پرس انجام داد، اما اتو با استفاده از پرس با کوسن های جهانی فقط پس از پردازش اولیه با اتو انجام می شود. خم شدن لبه های قطعات را می توان با استفاده از تجهیزات ویژه، قالب های کشویی انجام داد. برای فشار دادن سوپاپ ها و کناره ها، پرس های مخصوصی ایجاد شده است، به عنوان مثال، PK-2 و BFS. لبه های قطعات (جیب های وصله ای، بند یقه و غیره) بدون جارو کردن اولیه روی پرس های خمشی اتو می شوند.

اتو کردندر فرآوری میانی قطعات و WTO نهایی محصولات به منظور رفع بی نظمی ها و چین و چروک های پارچه و قالب گیری نهایی محصول نهایی استفاده می شود. با اتو یا پرس های مخصوص انجام می شود.

بخار پز کردنبرای از بین بردن لاک هایی که در هنگام پرس و اتو ایجاد می شود از سطح محصول استفاده می شود. مژه ها به طور همزمان با فشار دادن یا جداگانه برداشته می شوند. در پرس های بخار - در هنگام فشار دادن با قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض بخار در ابتدای باز شدن پرس، در پرس هایی با گرمایش الکتریکی - این یک عملیات مستقل است که با استفاده از یک دستگاه خاص انجام می شود. از آدمک های بخار-هوا و دستگاه های بخار نیز استفاده می شود.