روش های عملیات حرارتی مرطوب محصولات از پارچه های مختلف. حالت های عملیات حرارتی مرطوب محصولات از پارچه های مختلف فرم هایی برای عملیات حرارتی مرطوب

درس. عملیات حرارتی مرطوب پارچه ها و عملیات اساسی.

اهداف:آشنایی دانش آموزان با سازماندهی محل کار برای اجرای WTO. برای آموزش اصطلاحات مورد استفاده در اجرای WTO، قوانین ایمنی؛ ایجاد مهارت در سازماندهی محل کار برای انجام کار اتو؛ برای پرورش دقت و توجه در حین کار.

تجهیزات:کتاب درسی , کتاب کار , پوستر , نمونه کار اتو , میز اتو , اتو.

در طول کلاس ها

سازماندهی درس

بررسی آمادگی دانش آموزان برای درس.

تکرار مطالب پوشش داده شده

به چه چیزی می گویند بخیه؟

به چه چیزی خط می گویند؟

چرخ خیاطی خانگی مدرن چه قابلیت هایی دارد؟

چگونه نخ را روی ماسوره بپیچیم؟

هدف از چرخش طول کوک، کلید معکوس، کلید نوع دوخت چیست؟

یادگیری مطالب جدید.

تمام بخیه‌ها و درزی‌هایی که انجام می‌دهیم باید حتماً تحت عملیات حرارتی مرطوب قرار گیرند و عملیات حرارتی مرطوب در تولید لباس اهمیت زیادی دارد. ظاهر و کیفیت به این کارها بستگی دارد. لباس.

محل کار برای کار با گرمای مرطوب باید به گونه ای سازماندهی شود که با رعایت الزامات بهداشتی و بهداشتی و مقررات ایمنی، کار راحت باشد.

محل کار برای کارهای گرمای مرطوب یک میز اتو است. تخته ها از چوب سخت ساخته شده اند. یک پد نمدی روی تخته قرار می گیرد و یک کاور کتانی روی آن قرار می گیرد.

کار گرمایی مرطوب در حالت ایستاده انجام می شود، در حالی که فاصله جسم مورد پردازش تا چشم باید 35-45 سانتی متر باشد.

کار حرارتی مرطوب با اتو انجام می شود. آهن ابزاری برای عملیات حرارتی مرطوب است. اکنون همه ما از اتوهای برقی استفاده می کنیم. از تاریخ می دانیم که در ابتدا اتوها با ذغال بودند، ذغال داغ در بدنه آهن قرار می گرفتند و به این ترتیب آن را گرم و اتو می کردند. سپس اتوها روی اجاق گاز شروع به گرم شدن کردند، آنها را اتوهای اجاق گاز می نامیدند، آنها با اتوهای برقی جایگزین شدند. اتوهای برقی دارای ترموستات (تنظیم دمای گرمایش) و مرطوب کننده بخار هستند.

قبل از اقدام به عملیات حرارتی مرطوب محصول تولیدی، لازم است دما را روی تکه ای از پارچه که نیاز به اتوکشی دارد، آزمایش کنید.

عملیات حرارتی مرطوب از سمت اشتباه انجام می شود و مشاهده کنید قوانین برای انجام عملیات حرارتی مرطوب.

موقعیت ترموستات مطابق با نوع پارچه در حال پردازش تنظیم می شود.

با شروع اتو کردن، باید بررسی کنید که آیا اتو تمیز است و بیش از حد گرم نشده است.

پس از هر کار دستگاه، قطعه یا محصول مرطوب شده و اتو می شود تا پارچه کاملا خشک شود.

محصولات از راست به چپ در جهت نخ مشترک پارچه اتو می شوند و با جزئیات کوچک شروع می شوند. قطعات بزرگ در جهت از پهن ترین قسمت به باریک ترین اتو می شوند.

در طول عملیات حرارتی مرطوب، ناحیه تحت درمان قطعه یا محصول نزدیک تر به محل کار قرار دارد.

محصول اتو شده باید مدتی به صورت صاف یا معلق بماند.

هنگام انجام کارهای گرمای مرطوب از اصطلاحات زیر استفاده می شود:

مرطوب و گرما کار می کند(ضمیمه 10)

		نمونه های کاربردی
اهن	از بین بردن چین و چروک روی پارچه، قطعات و محصول	پارچه آهنی یا محصول نهایی
اتو کردن	قسمت های درز را از دو طرف باز کنید و در این حالت محکم کنید	درزهای آهنی
اهن	قسمت های درز را به یک طرف خم کنید و در این حالت سنجاق کنید.	چین های آهنی، کمک هزینه برش خام
اهن	ضخامت یک درز، چین یا لبه یک قطعه را کاهش دهید	تسمه ها، جیب ها، لبه محصول را اتو کنید
سنفوریز کردن	عملیات حرارتی مرطوبمواد برای جلوگیری از انقباض بعدی	قبل از برش پارچه را جدا کنید

هنگام انجام کار با گرمای مرطوب، باید مراقب باشید و بسیار مراقب باشید، قوانین ایمنی را رعایت کنید:

قبل از کار با اتو، قابلیت سرویس دهی سیم را بررسی کنید.

اتو را با دست های خشک و با گرفتن بدنه دوشاخه روشن و خاموش کنید.

اتو را روی پایه قرار دهید.

دقت کنید که کف اتو با سیم تماس نداشته باشد.

در حالی که روی یک تشک لاستیکی ایستاده اید، عملیات حرارتی مرطوب را انجام دهید.

در پایان کار باید اتو را خاموش کرده و روی پایه نسوز قرار داد.

پیام های دانش آموز با موضوع "آنچه در مورد اتو باید بدانید، در مورد اتو" (پیوست 11)

ادغام مواد تحت پوشش.

کار مستقل روی متن کتاب درسی در ص. 51-55.

خلاصه درس.

خلاصه سوالات:

تجهیزات اتو چه ابزار و وسایلی هستند؟

چگونه پارچه های نخی و کتان را اتو کنیم؟

چرا قبل از اتو کردن، روی فلاپ پارچه فرآوری شده تست کنید؟

چرا عملیات پرس انجام می شود؟

تفاوت بین صاف کردن و صاف کردن چیست؟

مشق شب: به سوالات در پایان 10.11 دلار پاسخ دهید.

زیر عملیات حرارتی مرطوب پوشاک (WTO) رفتار ویژه قطعات یا محصولات با رطوبت، گرما یا فشار را با استفاده از تجهیزات ویژه درک می کنند. در تولید پوشاک، WTO 15-25٪ از کل شدت کار پردازش محصول (بسته به نوع محصول و پارچه) است. WTO می تواند در فرآیند (تولید شده در طول فرآوری محصول) و نهایی (هنگام تکمیل محصول نهایی) باشد.

روش های شکل دادن به قطعات لباس

مطابق با انواع ضربه بر ماده منبع، شکل حجمی لباس در روش های شکل دهی مورد استفاده را می توان به یکی از سه روش سازنده، فیزیکی-مکانیکی، فیزیکی-شیمیایی به دست آورد.

راه سازنده- این یک اثر مکانیکی بر روی محصول نیمه تمام با استفاده از تقسیم سطح لباس به قطعات است، یعنی. جزئیات.

روش فیزیکی و مکانیکی- این تأثیری بر ساختار "زمخت" مواد دوخت با استفاده از خواص پارچه‌ای و ساختار مشبک متحرک مواد است و زوایای بین نخ‌ها را تغییر می‌دهد.

روش فیزیکی و شیمیایی- این تأثیری بر "خوب"، یعنی ساختار مولکولی مواد دوخت است. این روش شامل چندین نوع پردازش است:

عملیات حرارتی خشک (دما + فشار) - برای مواد با محتوای بالای مصنوعی (بیش از 70٪) یا صرفاً مصنوعی (روش اکستروژن).

WTO، مواد تحت تأثیر گرما، فشار و رطوبت - برای پشم خالص و مواد نیمه پشمی حاوی الیاف مصنوعی(تا 30 مورد٪).

· WTO با معرفی مواد شیمیایی برای محصولات با ثبات ابعادی افزایش یافته است.

استفاده از یک یا روش دیگر برای به دست آوردن شکل بستگی به ماهیت سطح، درجه انحنای آن، توانایی مواد در ایجاد شکل مورد نظر به دلیل تغییر شکل ها (خواص شکل دهی) و روش طراحی دارد. دستیابی به فرم سه بعدی از پوشاک در فرآیندهای تکنولوژیک مدرن اغلب با ترکیب این روش ها به دست می آید.

روش فن آوری شکل دهی با کمک WTO به طور گسترده در ساخت کت و کت و شلوار از پارچه هایی با محتوای بالای الیاف پشم استفاده می شود.

مراحل فرآیند WTO

کل فرآیند WTO را می توان به چهار مرحله تقسیم کرد:

1. انتقال الیاف ماده به حالت بسیار الاستیک (اثر گرما و رطوبت روی پارچه باعث تضعیف عمل نیروهای بین مولکولی در الیاف می شود).

2. شکل دادن به مواد، i.e. تغییر در پیکربندی زنجیره های فیبر

3. خشک کردن مواد، تثبیت شکل به دست آمده (در این مورد، پیوندهای بین مولکول ها از قبل با پیکربندی جدیدی از زنجیره های آنها بازسازی شده است).

4. خنک شدن مواد و تثبیت نهایی قالب.

در مرحله اول اثر گرما و رطوبت روی پارچه باعث تضعیف عمل نیروهای بین مولکولی در الیاف می شود. به همین دلیل، پیکربندی زنجیره های فیبر در مرحله دوم فرآیند تغییر می کند. حذف رطوبت از بافت و خنک شدن آن به بازیابی پیوندهای بین مولکول ها با پیکربندی جدید زنجیره های آنها کمک می کند. در نتیجه، شکلی که در مرحله دوم به ماده داده می شود، در مراحل بعدی فرآیند ثابت می شود. در هر مرحله از فرآیند WTO، حفظ دما و رطوبت معینی ضروری است.

بنابراین، هنگام انجام HTO، هر چهار عامل (رطوبت، گرما، فشار و زمان نگهداری) ارتباط نزدیکی با یکدیگر دارند. برای انجام فرآیند HTO، حرارت دادن یکنواخت ماده تا دمایی که از دمای مقاومت حرارتی آن بیشتر نباشد، ضروری است. دمای سطح گرمایش به زمان قرار گرفتن آن در معرض مواد بستگی دارد. برای گرم کردن یکنواخت مواد، مرطوب کردن باید 20 تا 30 درصد جرم مواد خشک شده در هوا باشد و بالشتک فشاری پایینی باید دمای 110 درجه سانتیگراد داشته باشد تا باعث خنک شدن لایه های پایینی مواد نشود.

عملیات سازمان تجارت جهانی

عملیات سازمان تجارت جهانی را می توان به چهار گروه اصلی تقسیم کرد:

1. Sutuzhivanie و عقب نشینی.

2. فشار دادن.

3. اتو کردن.

4. بخارپز کردن.

Sutuzhivanie و کشیدن برای دادن جزئیات فرم فضایی سه بعدی استفاده می شود.

سوتوژیوانیه- این کاهش اجباری در اندازه قطعات یا کوچک شدن پارچه است.

عقب کشیدن – این کشش اجباری و به دنبال آن ثابت شدن در حالت کشش است.

شکل مقعر ( شکل 3.1a) قطعات را می توان با بخیه در وسط قطعه، اگر این ناحیه در حین سایش تحت فشار قرار گیرد، یا با کشیدن لبه ها، در صورتی که لبه با درز ثابت شده باشد، به دست می آید. شکل محدب ( شکل 3.1b) قطعات یا با کشیدن وسط قطعه یا با دوخت در امتداد لبه ها و به دنبال آن ثابت شدن شکل با لبه یا درز ایجاد می شوند. به عنوان مثال، پشت یک کت زنانه را می توان با بخیه زدن در ناحیه کمر زیر تیغه شانه و عقب کشیدن قسمت های کناری تشکیل داد.

شکل 3.1 - اشکال قطعات ایجاد شده توسط اسکنه

و کشیدن: الف - مقعر; ب - محدب

عملیات Sutyuzhivanie و کشیدن را می توان با اتو یا پرس انجام داد. اتو کردن با اتو انجام می شود، از مناطقی که مواد کمی دارند شروع می شود، به تدریج به مناطق با تناسب زیاد می رود. برای این کار از پدها استفاده می شود. پرس به طور همزمان در تمام مناطق انجام می شود. کشیدن قطعات با اتو از نواحی دارای بیشترین کشش شروع می شود و به تدریج به سمت نواحی مجاور با تغییر شکل کمتر حرکت می کند (کشیدن نیمه های پشت شلوار در ناحیه درز میانی) با کشیدن می توانید آن را انتقال دهید. کت دم به هر قسمت از قسمت. برای کاهش زمان مورد نیاز، عمل کشیدن بر روی پرس هایی با بالشتک های مخصوص دارای سطح موج دار در مکان هایی که به ترتیب نیاز به کشیدن است انجام می شود.

فشار دادنبرای نازک کردن مواد، لبه های قطعات، چین و درز استفاده می شود. عملیات پرس را می توان با روش های اتو و پرس انجام داد. فشاری که برای نازک کردن و صاف کردن لبه های قطعات انجام می شود نامیده می شود اتو کردن، در صورتی که لبه قطعه از قبل ثابت شده باشد و اتو کردناگر الزام آور نباشد اتو و اتو را می توان با اتو یا پرس انجام داد، اما اتو روی پرس با بالشتک های جهانی فقط پس از عملیات پیش کار با اتو انجام می شود. خم کردن لبه های قطعات را می توان با استفاده از تجهیزات ویژه، قالب های کشویی انجام داد. برای فشار دادن سوپاپ ها و کناره ها، پرس های مخصوصی ایجاد شده است، به عنوان مثال، PK-2 و BFS. لبه های قطعات (جیب های وصله ای، زبانه های یقه و ...) روی پرس های خمشی بدون تاک کردن قبلی اتو می شوند.

اتو کردندر فرآوری میانی قطعات و WTO نهایی محصولات به منظور رفع ناهنجاری ها و گیر کردن پارچه و قالب گیری نهایی محصول نهایی استفاده می شود. با اتو یا پرس های مخصوص انجام می شود.

بخار پز کردنبرای از بین بردن لاس هایی که در هنگام پرس و اتو تشکیل می شوند از روی سطح محصول استفاده می شود. لازها به طور همزمان با فشار دادن یا به طور جداگانه برداشته می شوند. در پرس های بخار - در هنگام فشار دادن با قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض بخار در ابتدای باز شدن پرس، در پرس هایی با گرمایش الکتریکی - این یک عملیات مستقل است که با استفاده از یک دستگاه خاص انجام می شود. از آدمک های بخار-هوا و دستگاه های بخار نیز استفاده می شود.

عملیات حرارتی مرطوب یکی از فرآیندهای دوخت است که کیفیت محصولات نهایی را تعیین می کند. حالت های عملیات حرارتی مرطوب باید از انطباق با الزامات فناوری برای عملیات فردی، حفظ خواص فیزیکی و مکانیکی بافت اطمینان حاصل کند. تأثیر همزمان رطوبت، دما و فشار بر محصول نیمه تمام مستلزم انتخاب دقیق پارامترهای عملیات حرارتی مرطوب و نظارت مداوم بر رعایت آنها است.

عملیات حرارتی مرطوب قطعات و محصولات با انجام می شود مقابلروی پرس یا اتو روی میز با یا بدون بلوک مخصوص. پس از قرار دادن قطعات قبل از پردازش روی سطح نگهدارنده، لازم است شکل را صاف کنید، درزها، پیچ ها و لبه ها را صاف کنید، بی نظمی ها و جم ها را از بین ببرید.

مرطوب کردن محصولات فرآوری شده باید با استفاده از یک تفنگ اسپری که یک اسپری خوب از رطوبت را فراهم می کند انجام شود.

در درمان گرمای مرطوب پیراهن مردانه و سایر انواع لباس زیرتوصیه می شود پارامترهای ارائه شده در جدول را رعایت کنید. 8. هنگام پردازش اقلام لباس از پارچه های حاوی الیاف مختلف، حالت های مربوط به حداقل فیبر مقاوم در برابر حرارت تنظیم می شود.

پارامترهای نشان داده شده در جدول 8 محدود کننده هستند و حفظ خواص فیزیکی و مکانیکی بافت ها را تضمین می کنند. بر اساس آنها، حالت های بهینه عملیات حرارتی مرطوب در عملیات خاص ایجاد می شود. پارامترهای عملیات حرارتی مرطوب ارتباط نزدیکی با یکدیگر دارند، بنابراین هنگام ایجاد حالت های بهینه باید در نظر گرفت که تغییر در یکی از پارامترها منجر به افزایش یا کاهش سایر پارامترها می شود.

بنابراین، افزایش فشار روی پارچه در حین اتو کردن، نازک شدن پارچه را با مدت زمان کمتری در معرض سطح اتو قرار می دهد، که پیش نیازهایی را برای افزایش بهره وری نیروی کار ایجاد می کند. کاهش دمای پرس باعث افزایش زمان پردازش و غیره می شود. هنگام پرس باید در نظر داشت که فشار بیش از حد می تواند منجر به ایجاد لاستیک های ضعیف و عیوبی شود که به سختی برداشته می شوند و پارچه را تغییر شکل می دهد. ظهور عیوب قابل مشاهده یا پنهان در نتیجه عملیات اتو کردن یا پرس کردن، نشان دهنده حالت های پردازش نادرست انتخاب شده یا عملکرد نادرست تجهیزات است.

بیش از دمای گرمایش سطوح اتو اتوها و پرس ها، نشان داده شده در جدول. 8، و رطوبت بیش از حد منجر به بدتر شدن خواص فیزیکی و مکانیکی پارچه ها، ایجاد انقباض حرارتی و ذوب الیاف مصنوعی، از بین رفتن موهای زائد و پیدایش لکه ها می شود. پارچه های نور، از جمله پارچه های سفید در دمای بالا زرد می شوند. لکه ها، زرد شدن، تغییر رنگ عیب های جبران ناپذیری هستند.

اگر علائمی از تغییر رنگ مواد محصولات فرآوری شده وجود داشته باشد که ممکن است در اثر اعمال ناهموار رطوبت ظاهر شود، عملیات حرارتی مرطوب باید با استفاده از اتوهای مرطوب شده انجام شود. بنابراین، محصول به طور یکنواخت با بخار آب موجود در اتو مرطوب می شود. در این حالت می توان دمای حرارت سطح اتو را بسته به جنس اتو بین 5 تا 10 درجه سانتی گراد افزایش داد. حفظ دمای تنظیم شده روی تجهیزات اتو و پرس باید با استفاده از کنترل کننده های دما انجام شود.

هنگام اتو کردن یا فشار دادن پارچه های حاوی الیاف شیمیایی، و پارچه هایی با انواع روکش های خاص، از پارچه هایی مانند فلانل، کالیکو، مورب و غیره به عنوان اتو استفاده می شود که عیب اصلی آنها شکنندگی، آلودگی سریع، زرد شدن، از دست دادن خاصیت ارتجاعی است.

جدول 8 پارامترهای عملیات حرارتی مرطوب

انواع پارچه و مواد	دمای گرمایش سطح اتو، درجه سانتیگراد	فشار پرس، Pa	زمان قرار گرفتن در معرض، s		رطوبت، %	یادداشت
پارچه های ابریشمی طبیعی						فشار بر روی عملیات اتو توسط اتوهایی با وزن 2.5-4 کیلوگرم ایجاد می شود
پارچه استات، استات با تری استات، استات با ویسکوز، استات با لاوسان
پارچه های تری استات، تری استات با ویسکوز، تری استات با نایلون، تری استات با لوسان
پارچه های ساخته شده از الیاف اصلی تری استات با ویسکوز و لاوسان
پارچه های ویسکوز با لاوسان						هنگامی که دما بیش از حد است - تغییر رنگ و انقباض حرارتی
پارچه های ویسکوز با نایلون						هنگامی که دما از آن فراتر رود، پارچه می چسبد، سفت می شود و فرو می ریزد.
پارچه های نایلونی						در صورت لزوم، رطوبت کمی مجاز است
پارچه های نخی و کتان
پارچه های نخی با لوسان
پارچه های پشمی با لوسان						در دمای 180 درجه سانتیگراد - انقباض حرارتی
پارچه های لباس حاوی حداکثر 50٪
پارچه های کشباف کم کش از ماشین های بافندگی تار (پلی آمید، پلی استر)
پارچه پرس دو طرفه بافتنی از نخ های چین دار
منسوجات نخی						140 درجه سانتیگراد - دمای گرمایش سطح اتو پرس، 160 درجه سانتیگراد - اتو
منسوجات نبافته نیمه پشمی

توجه داشته باشید. برای پارچه های پشمی با لاوسان، زمان برای طول درز 0.5 متر مشخص شده است. در موارد دیگر - برای طول درز 0.25 متر.

امیدوارکننده ترین آنها استفاده از آهن های پنبه ای با اشباع امولسیون آب بر اساس آماده سازی ارگانوسیلیکن است.

درمان با سیلیکون به آهن ها آب گریزی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر سایش بیشتر می دهد، در حالی که نفوذپذیری هوا و بخار به طور قابل توجهی کاهش نمی یابد، خاصیت ارتجاعی آهن ها عملا از بین نمی رود. برای انجام عملیات اتو، توصیه می شود از پرس های سبک استفاده کنید که کیفیت مورد نیاز فرآوری را با حداقل هزینه کار فراهم می کند.

محصولات ساخته شده از مواد الاستیک با استفاده از نخ های الاستومری اسپندکس و یک رگه الاستیک مصنوعی تحت عملیات حرارتی مرطوب قرار نمی گیرند.

قطعات WTO بر روی تجهیزات ویژه با استفاده از رطوبت، گرما و فشار در طول پردازش و تکمیل نهایی انجام می شود. عملیات اصلی WTO در زیر مورد بحث قرار می گیرد.

Sutuzhivanie و کشیدن - زمان برترین و مسئول ترین عملیات. آنها برای دادن شکل فضایی به قطعات انجام می شوند. در حین بخیه، قسمت در معرض انقباض اجباری قرار می گیرد و در هنگام کشیدن، تحت کشش اجباری قرار می گیرد. شکل مقعر (شکل 5.3، الف) با بخیه زدن در وسط قطعه، اگر این ناحیه در حین سایش تحت فشار قرار گیرد، یا با کشیدن لبه ها، در صورت ثابت بودن لبه ها، به دست می آید. در برخی موارد، برای به دست آوردن شکل مقعر قطعه، هر دو عملیات انجام می شود - باریک کردن در وسط قطعه و کشیدن در امتداد لبه ها. شکل محدب (شکل 5.3، b) قطعه یا با عقب کشیدن در وسط قطعه، یا با دوختن در امتداد لبه ها و به دنبال آن ثابت کردن شکل با لبه ها یا درزها ایجاد می شود. کوچک کردن و کشیدن را می توان با روش های اتو و پرس انجام داد.

برنج. 5.3. اشکال قسمت مقعر (ج) و محدب (6).

کوچک کردن با اتو انجام می شود، از قسمت هایی از قسمت هایی که نیاز به تناسب کوچک است شروع می شود و به تدریج به قسمت هایی با تناسب بیشتر پارچه منتقل می شود. در این مورد از پدهای مختلفی استفاده می شود (شکل 5.4) که تخمگذار قطعات را با تشکیل شکل مورد نیاز تضمین می کند.

پرس به طور همزمان در تمام مناطق انجام می شود. در این حالت، هنگام قرار دادن قطعه بر روی سطح محدب، لنت های پرس امواجی را در امتداد لبه قطعه تشکیل می دهند. هنگامی که پدهای پرس به یکدیگر نزدیک می شوند، موج بزرگ مواد به قطعات کوچکتر شکسته می شود، در نتیجه شلی حاصل در مواد بخیه می شود (شکل 5.5). برای انجام پرس پرس از بالش های مخصوص استفاده می شود.

برنج. 5.4. پدها:
الف - سواری؛ ب- برای اتو کردن درزهای مستقیم. ج، د - برای اتو کردن درز دوخت انتخابی؛ ه - برای اتو کردن درزهای شانه؛ ث - برای اتو کردن گردن؛ g - برای بخیه زدن مناسب روی آستین ها؛ h، و - برای بخارپز کردن آستین ها؛ به - ترکیبی ل - برای اتو کردن درزهای آستین؛ m - برای اتو کردن درزهای فاق شلوار

برنج. 5.5. چیدمان بالش، پرس و مواد برای دوخت

با استفاده از روش پرس، لبه های یقه های پایه دار، یقه بالایی که داخل سوراخ بازو قرار می گیرند و ... از قبل کاشته شده و با خط موقت ثابت می شوند. این عملیات هم با اتو و هم با پرس قابل انجام است.

کشیدن با اتو از مناطقی که بیشترین کشش را دارند شروع می شود، به تدریج به مناطق مجاور با تغییر شکل کمتر حرکت می کند (به عنوان مثال، عقب کشیدن نیمه های پشت شلوار، قسمت های جلوی قسمت های بالای آستین و غیره).

کشیدن با پرس روی پرس هایی با بالشتک های مخصوص که دارای سطح راه راه در مناطق مربوط به مکان های کشش مواد در جزئیات است انجام می شود. در حین پرس، بخش های راه راه بالشتک های بالا و پایین تراز می شوند و مواد را می بندند و کشیده می شوند.

در تولید انبوه، این عملیات عمدتا انجام می شود

روی پرس هایی با بالشتک های مخصوص در شرایط تولید پوشاک برای سفارش‌های فردی، امکان استفاده از اینگونه پرس‌ها محدود است، بنابراین جهت اصلی بهبود، دستیابی به حداکثر شکل‌دهی قطعات به صورت سازنده (با استفاده از

درزها، دارت ها، نقش برجسته ها و سایر خطوط طراحی). این جهت همچنین توسط خواص مواد جدید با محتوای بالای الیاف مصنوعی (لاوسان، تریلن، نیترون و غیره) دیکته شده است، که در آن تغییر شکل رزوه ها تقریباً توسط WTO ثابت نشده است.

پرس برای نازک شدن لبه های قطعات، چین ها، برجستگی ها، دارت ها و غیره انجام می شود. و هنگام پردازش درزها. با پرس اتوکشی، اتوکشی و اتو انجام می شود.

اتو کردن - فشار دادن گره های تمام شده، قطعات (جیب، یقه، قطعات کوچک جارو شده، لبه های محصول، کناره ها، پایین جارو شده).

اتو فشار دادن درزها، چین ها و غیره است. با خم شدن اولیه لبه های قطعات.

اتو کردن - فشار دادن درزها، چین ها با باز کردن اولیه کمک هزینه ها در جهات مختلف.

عملیات پرس با استفاده از اتو و پرس انجام می شود. هنگام انجام این عملیات از لنت ها و لنت های پرس یونیورسال و مخصوص به طور گسترده استفاده می شود. برای اتو کردن کف، پهلوها، یقه و سایر اجزای مجموعه کت و کت و شلوار از بالش های استوانه ای جهانی استفاده می شود. از این کوسن ها برای اتو کردن همزمان قطعات کوچک (فلپ، بند و ...) و اتو کردن درزهای کوتاه (درزهای دوخت قسمت های سربند، یقه پایین) استفاده می شود. عملیات اتو و اتو درزها با اتو روی لنت و بالش های مخصوص انجام می شود و درزها با اتوی با وزن بیش از 1 جنوب به طور مقدماتی به پهلو کشیده یا خم می شوند. فشار دادن و تراز کردن لبه های قطعات کوچک تراشیده شده (شیرآلات، سرآستین و غیره) پارچه های پشمی با استفاده از شابلون های کشویی که شکل یک قطعه را دارند انجام می شود (شکل 5.6، a).

برنج. 5.6. الگوی کشویی (الف) و بالش های مخصوص (ب)

پردازش اتو قطعات برای از بین بردن چین‌ها، چین‌ها، بی‌نظمی‌های روی مواد و همچنین برای WTO نهایی محصولات نهایی انجام می‌شود که می‌تواند به صورت مرکزی در مناطق ویژه تعیین‌شده انجام شود. در عین حال، برای محصولات مجموعه کت و کت و شلوار، حداکثر استفاده از پرس امکان پذیر است.

برای اتو کردن قسمت‌هایی از لباس‌ها که حالت سه‌بعدی دارند (لبه‌های بالایی شلوار، برگردان کت و کاپشن و...) از بالش‌های کروی استوانه‌ای و جهانی استفاده می‌شود. قسمت های شانه و آستین ها روی یک پرس مخصوص اتو می شوند، قسمت های پایینی و چین های شلوار روی بالش های مخصوص اتو می شوند (شکل 5.6، ب).

در WTO نهایی پیراهن های مردانه، بالش های مخصوص برای سرآستین ها و یقه ها، قفسه ها و پشتی استفاده می شود؛ برای مجموعه لباس ها از میزهایی با بخار گرم کننده سطح کار استفاده می شود که با اتو بخار برقی تکمیل می شود.

بخار پز کردن لکه های حاصل از پرس و اتو را از محصول خارج می کند. بخارپزی همزمان با اتو انجام می شود یا می تواند یک عملیات مستقل باشد. بنابراین، هنگام اتو کردن محصولات روی پرس بخار یا اتو با بخار، بخارپزی با شروع کوتاه بخار انجام می شود. هنگام پردازش محصولات با اتو بدون بخار یا پرس الکتریکی، بخاردهی به یک عملیات مستقل جدا می شود. ساده ترین، اما زمان برترین راه برای حذف لاس، تأثیر کوتاه مدت بر روی مواد با اتو از طریق یک اتو مرطوب شده با حداقل فشار است.

WTO لباس های ساخته شده از پارچه هایی با ترکیبات فیبری مختلف، ثبات شکل کافی را در فرآیند پوشیدن محصولات فراهم نمی کند. بنابراین در ساخت لباس از واشر در قفسه‌ها، یقه‌ها، لبه کناره‌ها، سوراخ بازو و سایر قسمت‌های محصولات استفاده می‌شود، قالب‌گیری با کشیدن یا دوخت پارچه مطابق با تغییر شکل قطعات در حین انجام می‌شود. فرسودگی محصولات

پارچه‌های ساخته شده از الیاف طبیعی عرضه‌شده به شرکت‌های خیاطی باید در معرض آب‌ریزی قرار گیرند، یعنی. WTO را قبل از بریدن با مرطوب کردن، بخار دادن و سپس خشک کردن با استفاده از تجهیزات ویژه یا اتو انجام دهید.

محصول نهایی در معرض WTO نهایی بر روی ساختگی بخار-هوا یا پرس قرار می گیرد. در نتیجه این عملیات، محصول با بخار اشباع شده، با تثبیت شکل مورد نیاز خشک می شود و مرباها از بین می روند.

انواع مختلفی از آدمک های بخار-هوا برای پردازش انواع مختلف پارچه طراحی شده اند: عمدتاً برای پارچه هایی با محتوای کم الیاف مصنوعی. دستگاه ادکلن های بخار-هوا امکان استفاده از آنها را برای لباس هایی با اندازه های مختلف فراهم می کند. تجهیزات WTO معمولاً در یک اتاق جداگانه نصب می شوند.

ویژگی ها و دامنه عملیات WTO در جدول آورده شده است. 5.1.

جدول 5.1

انواع عملیات حرارتی مرطوب

عمل	ماهیت عملیات	منطقه برنامه
سوتوژیوانیه	کاهش لبه یا بخش های جداگانه محصول برای به دست آوردن اشکال محدب در ناحیه مجاور (در محصولات ساخته شده از پارچه های پشمی)	کوچک کردن لبه‌های قفسه‌ها برای ایجاد برآمدگی در ناحیه سینه؛ دوخت مناسب آستین ها، دوخت شلی در انتهای تاک ها و غیره.
عقب کشیدن	امتداد لبه یک قسمت برای ایجاد یک شکل مقعر در ناحیه مجاور	کشیدن برش جلوی آستین، برش پایه یقه پایین، پرده، منبت و غیره.
فشار دادن	انجام یک سری عملیات با پرس برای کاهش ضخامت درز، لبه یا محکم کردن درزها در موقعیت مورد نظر	فشار دادن لبه های تخته ها، پایین محصول، چین ها و غیره.
پردازش اتو قطعات	انجام تعدادی عملیات با استفاده از تجهیزات اتو	دادن شکل دلخواه به قطعات و انجام عملیات بر روی درز و لبه قطعات
اتو سه گانه	کاهش ضخامت درز، چین یا لبه یک قطعه با اتو یا پرس	اتو جیب ها، پهلوها، یقه ها، تاشوها و غیره.
اتو کردن	درزها یا چین‌ها را در جهات مختلف باز کنید و با اتو یا پرس در این حالت ثابت کنید.	اتو کردن درزهای پهلو، درز شانه، درز آستین و ...
اتو کردن	لبه های قطعات، قسمت های درز یا چین ها را به یک طرف قرار دهید و آنها را در این حالت با اتو یا پرس محکم کنید.	اتو کردن درز وسط پشت، درز دامن، برجستگی، چین و ....

عمل	ماهیت عملیات	منطقه برنامه
اتو کردن	رفع چین و چروک روی پارچه یا قسمت هایی از محصول با اتو	اتو کردن پارچه قبل از برش، جزئیات قبل از پردازش
بخار پز کردن	بخار درمانی محصول برای حذف لاس از قطعات حاصل از اتو	بخارپز کردن محصولات نهایی
بخار پز کردن	اشباع محصول با بخار	بخارپز کردن محصول یا قطعات جداگانه قبل از فشار دادن یا همزمان با آن
تزئینات مواد	بخار دادن و خشک کردن مواد برای جلوگیری از انقباض بعدی	جدا کردن پارچه ها و مواد قبل از برش

WTO قطعات و محصولات نهایی از سمت جلو از طریق یک آهن، از سمت اشتباه - بدون آن انجام می شود. در فرآوری محصولات مجموعه کت و کت و شلوار، از پارچه مهره ای به عنوان پیش ساز استفاده می شود، در حالی که از پارچه کتان یا پنبه سفید شده برای محصولات مجموعه لباس استفاده می شود، از گاز و پارچه های نخی نرم مانند فلانل و فلانل برای محصولات ساخته شده از پارچه استفاده می شود. حاوی الیاف مصنوعی جزئیات محصولات ساخته شده از مواد پنبه ای بدون آهن پردازش می شود.

قبل از اجرای WTO، خطوط اعمال شده با گچ یا صابون خشک شده حذف می شوند، زیرا سطح اتو گرم آنها را ثابت می کند و خطوط ذوب شده ممکن است آثار دائمی به جا بگذارند.

در ساخت محصولات از مواد پشمی و نیمه پشمی، قطعات یا مجموعه ها قبل از WTO مرطوب می شوند. محصولات ساخته شده از پارچه های پشمی مانند گاباردین که برای سازمان تجارت جهانی سخت است، کمی مرطوب می کنند، زیرا با رطوبت زیاد و خشک نشدن کافی مواد، چروک شدن قطعات، درزها، دارت ایجاد می شود و با خشک شدن کافی، موهای تقریباً غیرقابل جدا شدن ایجاد می شود. .

محصولات ساخته شده از مواد با محتوای بالای الیاف مصنوعی، چرم طبیعی و مصنوعی، جیر، مخمل، چرم دوشاخه، پارچه بافتنی، خز مصنوعی بدون رطوبت یا با رطوبت سبک پردازش می شوند. هنگام کپی کردن مواد با مواد چسبنده، به شدت مرطوب کنید.

اتو کردن، فشار دادن لبه‌های جارو شده قطعات (کناره‌ها، یقه‌ها، فلپ‌ها، تسمه‌ها و غیره) و قسمت‌های جارو شده محصولات (نقوش برجسته، پایین محصول و آستین‌ها و غیره) به منظور جلوگیری از ظاهر شدن سختی‌ها. برای از بین بردن علائم از بخیه های بخیه زدن، بند انداختن در دو پذیرش انجام می شود. ابتدا لبه های قطعات را کمی اتو می کنند، گاهی کمی مرطوب می کنند، لبه های ناهموار قطعات را صاف می کنند و پس از برداشتن نخ های بست یا بست، در نهایت پرس یا اتو می شوند. هنگام پردازش قطعات با یک بخیه تکمیلی، پس از گذاشتن کوک تکمیل، نخ ها برداشته می شوند. سپس قطعه اتو می شود.

WTO محصولات ساخته شده از پارچه هایی با محتوای بالای الیاف مصنوعی ابتدا با دوختن فیت کوچک حاصل از دوخت و سپس اتو کردن یا اتو کردن درزها انجام می شود.

برای جلوگیری از ظاهر شدن خطوط درزها در قسمت جلویی محصول پس از اتو کردن یا اتو کردن از سمت اشتباه محصول، هزینه های پردازش درزها برداشته می شود و قسمت های قطعات زیر آنها را اتو می کند. در برخی موارد، درزها را اتو یا اتو می کنند و یک اتو یا یک نوار کاغذ در زیر اضافات قرار می دهند. در این مورد، پردازش اضافی قطعات تحت کمک هزینه درز لازم نیست.

هنگام اتو یا اتو درزهای روی پرس ابتدا کمی اتو یا اتو می شوند. اگر درزها در تمام طول صاف نباشند، فقط قسمت مستقیم آنها روی پرس اتو می شود (از خط کمر یا باسن تا پایین) و منحنی خط اتو یا اتو می شود.

WTO قطعات کوچک (شیرآلات، لت ها، تسمه ها، یقه ها و ...) از کناره قسمت پایین تولید می شود.

اجرای WTO محصولات مخملی نیاز به مراقبت ویژه دارد تا از چروک شدن روکش شمع جلوگیری شود: اتو کردن باید روی میزها و پدهای اتو پوشیده شده با لاستیک کاردولنتی یا فوم و همچنین بر روی برس مو یا موی اسب انجام شود. وزن.

محصولات حاصل از مواد شمع را می توان بر روی پرس هایی که بر روی بخار فرآیندی کار می کنند، بدون پایین آوردن نیمه بالایی بخارپز کرد.

هنگام اتو کردن جزئیات محصولات ساخته شده از مواد شل

یا با الگوی برجسته فشار نمی آورند تا ساختار شل فشرده نشود و نقش برجسته الگو خراب نشود.

در طول WTO محصولات ساخته شده از پارچه بافتنی با ثبات شکل، لازم است توزیع یکنواخت نیرو در تمام سطح قطعه به دقت نظارت شود و از کج شدن پارچه جلوگیری شود.

در WTO نهایی، برای حذف لاس از سطح محصولات، آنها باید با استفاده از بخارپز بخارپز شوند. بعد از
این کالاهای تمام شدهباید خشک شود یا در یخچال نگهداری شود

(به صورت معلق یا روی مانکن) تا زمانی که شکل داده شده به آنها کاملاً ثابت شود. زمان خشک شدن کت ساخته شده از پارچه پشمی 70...120 دقیقه، برای پارچه نخی - 40...60 دقیقه، برای کت و شلوار ساخته شده از پارچه پشمی - 50...70 دقیقه، برای پارچه پنبه - 30 دقیقه. ..45 دقیقه. هنگام انجام WTO نهایی، محصولات ساخته شده از پارچه های شمع توصیه می شود که مرطوب شوند و به مدت 75 ... 120 دقیقه در حالت معلق قرار گیرند.

00:16 ناشناخته 0 نظر

عملیات حرارتی مرطوب (WTO) - فرآیند پردازش پارچه و لباس با استفاده از تجهیزات ویژه برای مدت زمان معین با استفاده از رطوبت، گرما و فشار برای از بین بردن انقباض، صاف کردن لبه ها، درزها و شکل قطعات، حذف رطوبت وارد شده به پارچه و رفع ناهمواری در نواحی تحت درمان. ، چین و چروک، کشش، و غیره بیشتر.

اتو کردن(اهن) - گذاشتن لبه قطعه، جای درز یا تا زدن در یک جهت و ثابت کردن با اتو در این حالت.
کاربرد: اتوی امدادی، دارت.

تزئینات (decatization) - عملیات حرارتی مرطوب پارچه برای کاهش انقباض آن.
کاربرد: پاک کردن پارچه قبل از برش.

بخار پز کردن(بخار کردن) - بخار درمانی محصول برای رفع لاس و مربا.
کاربرد: برای بخارپز کردن محصول نهایی.

عقب کشیدن (عقب کشیدن) - بلند کردن لبه قطعه برای به دست آوردن شکل مقعر.
کاربرد: کمک هزینه یقه را عقب بکشید.

اتو کردن (اهن) - کاهش ضخامت درز، خم، چین خوردگی.
کاربرد: تاشو، لبه، جیب را اتو کنید.

اتو کردن (اهن) - زدودن چین ها و مرباها از مواد یا قطعات.
کاربرد: اتو کردن پارچه قبل از برش.

اتو کردن (اتو کردن) - قسمت های درز یا چین ها را در جهات مختلف باز کرده و با اتو در این حالت ثابت کنید.
کاربرد: آهن کمک هزینه.

سوتوژیوانیه(شکایت کند) - کاهش بخش محصول با استفاده از عملیات حرارتی مرطوب برای به دست آوردن فرم های سه بعدی.
کاربرد: کمک هزینه sutyuzhivanie آستین بالا