Turli matolardan tayyorlangan mahsulotlarni nam-issiqlik bilan ishlov berish usullari. Turli matolardan tayyorlangan mahsulotlarni nam issiqlik bilan ishlov berish usullari Nam issiqlik bilan ishlov berish uchun shakllar

Dars. Matolarni nam issiqlik bilan ishlov berish va asosiy operatsiyalar.

Maqsadlar: talabalarni JSTni amalga oshirish uchun ish joyini tashkil etish bilan tanishtirish; JSTni amalga oshirishda foydalaniladigan terminologiyani, xavfsizlik qoidalarini o'rgatish; dazmollash ishlarini bajarish uchun ish joyini tashkil qilish ko'nikmalarini shakllantirish; ish paytida aniqlik va ehtiyotkorlikni tarbiyalash.

Uskunalar: darslik, ishchi daftar, plakatlar, dazmollash ishlari namunalari, dazmol taxtasi, dazmol.

Darslar davomida

Darsni tashkil etish.

Talabalarning darsga tayyorgarligini tekshirish.

O'tilgan materialni takrorlash.

Nima tikuv deyiladi?

Chiziq nima deyiladi?

Zamonaviy uy tikuv mashinasining imkoniyatlari qanday?

Bobinga ipni qanday o'rash kerak?

Chok uzunligi siferblatasi, teskari tugma, tikuv turini o'zgartirish tugmasi nimadan iborat?

Yangi materialni o'rganish.

Biz bajaradigan barcha tikuv va tikuvlar, albatta, nam issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi kerak va kiyim ishlab chiqarishda nam issiqlik bilan ishlov berish katta ahamiyatga ega. Tashqi ko'rinishi va sifati ushbu ishlarga bog'liq. kiyimlar.

Nam-issiqlik ishlari uchun ish joyi sanitariya-gigiyena talablari va xavfsizlik qoidalariga rioya qilgan holda ishlash uchun qulay bo'lgan tarzda tashkil etilishi kerak.

Nam-issiqlik ishlari uchun ish joyi dazmol taxtasi hisoblanadi. Plitalar qattiq yog'ochdan qilingan. Doskaga namat yostig'i qo'yiladi, ustiga zig'ir qoplamasi qo'yiladi.

Nam-termik ish tik turgan holda amalga oshiriladi, ishlov beriladigan ob'ektdan ko'zgacha bo'lgan masofa 35-45 sm bo'lishi kerak.

Nam-termik ish temir bilan amalga oshiriladi. Dazmol nam-issiqlik bilan ishlov berish uchun vositadir. Endi hammamiz elektr dazmollardan foydalanamiz. Tarixdan ma'lumki, dastlab dazmollar ko'mir bilan bo'lgan, temirning tanasiga issiq ko'mirlar qo'yilgan, shuning uchun uni qizdirgan va dazmollagan. Keyin dazmollar pechkada qizdirila boshlandi, ular pechka dazmollari deb ataldi, ular elektr bilan almashtirildi. Elektr dazmollarida termostat (isitish haroratini tartibga soladi) va bug 'namlagichi mavjud.

Ishlab chiqarilgan mahsulotni nam-issiqlik bilan ishlov berishni davom ettirishdan oldin, dazmollash kerak bo'lgan matoning bir qismidagi haroratni sinab ko'rish kerak.

Nam-issiqlik bilan ishlov berish bilan amalga oshiriladi noto'g'ri tomon va hurmat nam-issiqlik bilan ishlov berish qoidalari.

Termostatning holati ishlov beriladigan mato turiga qarab o'rnatiladi.

Dazmollashni boshlaganingizda, dazmolning toza yoki qizib ketmaganligini tekshirishingiz kerak.

Mashinaning har bir ishidan so'ng, qism yoki mahsulot mato to'liq quriguncha namlanadi va dazmollanadi.

Mahsulotlar kichik detallardan boshlab, matoning umumiy iplari yo'nalishi bo'yicha o'ngdan chapga dazmollanadi. Katta qismlar eng keng qismdan eng tor yo'nalishda dazmollanadi.

Nam-issiqlik bilan ishlov berish jarayonida qism yoki mahsulotning ishlov berilgan maydoni ishlaydigan joyga yaqinroq joylashgan.

Dazmollangan mahsulot bir muddat to'g'rilangan yoki to'xtatilgan shaklda qoldirilishi kerak.

Nam-issiqlik ishlarini bajarishda quyidagi atamalar qo'llaniladi:

HO'L VA ISIQLIK ISHLAR(10-ilova)

		Qo'llash misollari
temir	Matolar, qismlar va mahsulotdagi ajinlarni olib tashlang	Dazmol mato yoki tayyor mahsulot
dazmollang	Ikki tomondan tikuvlarni yoyib, ularni bu holatda mahkamlang	Temir tikish uchun to'siqlar
temir	Tikuv joylarini bir tomonga egib, ularni shu holatda mahkamlang.	Temir burmalar, xom kesilgan nafaqalar
temir	Bir qismning tikuv, katlama yoki chetining qalinligini kamaytiring	Tasmalarni, cho'ntaklarni, mahsulotning chetini dazmollang
Sanforizatsiya	Nam issiqlik bilan ishlov berish keyingi qisqarishning oldini olish uchun material	Kesishdan oldin matoni tozalang

Nam-issiqlik ishlarini bajarishda siz ehtiyot bo'lishingiz va juda ehtiyot bo'lishingiz kerak, xavfsizlik qoidalariga rioya qiling:

Dazmol bilan ishlashdan oldin simning xizmatga yaroqliligini tekshiring.

Dazmolni vilkasidan ushlab, quruq qo'llar bilan yoqing va o'chiring.

Dazmolni stendga qo'ying.

Dazmol tagligi simga tegmasligiga ishonch hosil qiling.

Kauchuk gilam ustida turgan holda nam-issiqlik bilan ishlov berishni amalga oshiring.

Ish oxirida dazmolni o'chirish va refrakter stendga qo'yish kerak.

"Dazmollash haqida, dazmol haqida nimalarni bilishingiz kerak" mavzusidagi talabalar xabarlari (11-ilova)

O'tilgan materialni birlashtirish.

Darslikdagi matn ustida mustaqil ish bet. 51-55.

Darsning xulosasi.

Savollar xulosasi:

Dazmollash uskunalari qanday asboblar va jihozlar?

Paxta va zig'ir matolarini qanday dazmollash kerak?

Nima uchun dazmollashdan oldin qayta ishlangan matoning qopqog'ida sinov o'tkazish kerak?

Nima uchun presslash operatsiyasi bajariladi?

Yassilash va tekislash o'rtasidagi farq nima?

Uy vazifasi: $10.11 oxirida savollarga javob bering.

ostida nam issiqlik bilan ishlov berish (JST) kiyim-kechak buyumlari maxsus jihozlar yordamida namlik, issiqlik yoki bosim bilan qismlarga yoki mahsulotlarga maxsus ishlov berishni tushunadi. Kiyim-kechak ishlab chiqarishda JST mahsulotni qayta ishlashning umumiy mehnat zichligining 15-25% ni tashkil qiladi (mahsulot va mato turiga qarab). JST jarayonda (mahsulotni qayta ishlash jarayonida ishlab chiqariladi) va yakuniy (tayyor mahsulotni tugatishda) bo'lishi mumkin.

Kiyim qismlarini shakllantirish usullari

Manba materialiga ta'sir qilish turlariga ko'ra, qo'llaniladigan shakl berish usullarida kiyimning hajmli shakliga uchta usuldan birida erishish mumkin: konstruktiv, fizik-mexanik, fizik-kimyoviy.

Konstruktiv usul- bu kiyim sirtining qismlarga bo'linishi yordamida yarim tayyor mahsulotga mexanik ta'sir, ya'ni. tafsilotlar.

Fizik-mexanik usul- bu tikuvchilik materiallarining "qo'pol" tuzilishiga iplar orasidagi burchaklarni o'zgartirib, drapery xususiyatlari va materiallarning harakatlanuvchi to'r tuzilishiga ta'sir qiladi.

Fizikaviy va kimyoviy usul- bu tikuv materiallarining "nozik", ya'ni molekulyar tuzilishiga ta'sir qiladi. Ushbu usul bir necha turdagi ishlov berishni o'z ichiga oladi:

quruq issiqlik bilan ishlov berish (harorat + bosim) - tarkibida sintetik (70% dan ortiq) yoki sof sintetik (ekstruziya usuli) bo'lgan materiallar uchun.

JST, materialga issiqlik, bosim va namlik ta'sir qiladi - sof jun va yarim junli materiallar uchun sintetik tolalar(30% gacha).

· O'lchov barqarorligi yuqori bo'lgan mahsulotlar uchun kimyoviy moddalarni joriy etish bilan JST.

Shaklni olishning u yoki bu usulidan foydalanish sirtning tabiatiga, uning egrilik darajasiga, materialning deformatsiyalar (shakllantiruvchi xususiyatlar) tufayli kerakli shaklni yaratish qobiliyatiga va dizayn usuliga bog'liq. Zamonaviy texnologik jarayonlarda kiyimning uch o'lchovli shaklini olish ko'pincha ushbu usullarni birlashtirish orqali erishiladi.

JST yordamida shakl berishning texnologik usuli jun tolalari koʻp boʻlgan matolardan palto va kostyumlar ishlab chiqarishda keng qoʻllaniladi.

JST jarayonining bosqichlari

Butun JST jarayonini to'rt bosqichga bo'lish mumkin:

1. Materialning tolalarini yuqori elastik holatga o'tkazish (issiqlik va namlikning matoga ta'siri tolalardagi molekulalararo kuchlarning ta'sirini zaiflashtiradi).

2. Materialni shakllantirish, ya'ni. tolalar zanjirlari konfiguratsiyasining o'zgarishi.

3. Materialni quritish, hosil bo'lgan shaklni mahkamlash (bu holda molekulalar orasidagi bog'lanishlar zanjirlarining yangi konfiguratsiyasi bilan allaqachon tiklanadi).

4. Materialni sovutish va qolipni yakuniy mahkamlash.

Birinchi bosqichda issiqlik va namlikning matoga ta'siri tolalardagi molekulalararo kuchlarning ta'sirini zaiflashtiradi. Shu sababli, jarayonning ikkinchi bosqichida tolalar zanjirlarining konfiguratsiyasi o'zgaradi. To'qimalardan namlikni olib tashlash va uning sovishi molekulalar o'rtasidagi aloqalarni ularning zanjirlarining yangi konfiguratsiyasi bilan tiklashga yordam beradi. Natijada, ikkinchi bosqichda materialga berilgan shakl jarayonning keyingi bosqichlarida mustahkamlanadi. JST jarayonining har bir bosqichida ma'lum bir harorat va namlikni saqlash kerak.

Shunday qilib, HTOni bajarishda barcha to'rt omil (namlik, issiqlik, bosim va ushlab turish vaqti) bir-biri bilan chambarchas bog'liq. HTO jarayonini amalga oshirish uchun materialni issiqlikka chidamlilik haroratidan oshmaydigan haroratgacha bir xilda isitish kerak. Isitish yuzasining harorati uning materialga ta'sir qilish vaqtiga bog'liq. Materiallarni bir xil isitish uchun namlash havo-quruq material massasining 20-30% bo'lishi kerak va pastki press yostig'i materiallarning pastki qatlamlarini sovutishni yaratmaslik uchun 110 0 S haroratga ega bo'lishi kerak.

JST operatsiyalari

JST operatsiyalarini to'rtta asosiy guruhga bo'lish mumkin:

1. Sutuzhivanie va orqaga chekinish.

2. Bosish.

3. Dazmollash.

4. Bug‘da pishirish.

Sutuzhivanie va tortish uch o'lchamli fazoviy shaklning tafsilotlarini berish uchun ishlatiladi.

Sutuzhivanie- bu qismlarning hajmini majburiy ravishda qisqartirish yoki matoning qisqarishi.

orqaga tortish – Bu majburiy cho'zish, so'ngra cho'zilgan holatda mahkamlash.

botiq shakli ( 3.1a-rasm) qismlarni qismning o'rtasida tikuv bilan olish mumkin, agar bu joy aşınma paytida siqilishga duchor bo'lsa yoki qirralarning bo'ylab tortib olinadi, agar chekka tikuv bilan mahkamlangan bo'lsa. qavariq shakli ( 3.1b-rasm) qismlar yoki qismning o'rtasidan tortib, yoki qirralarning bo'ylab tikilgan, so'ngra shaklni qirralar yoki tikuvlar bilan mahkamlash orqali hosil bo'ladi. Misol uchun, ayollar ko'ylagining bir bo'lakli orqa qismini elka pichog'i ostidagi bel qismiga tikish va yon qismlarini orqaga tortish orqali hosil qilish mumkin.

3.1-rasm - Chiselling yordamida yaratilgan qismlarning shakllari

va tortish: a - konkav; b - qavariq

Sutyuzhivanie va tortish operatsiyalari temir yoki press bilan amalga oshirilishi mumkin. Dazmol bilan dazmollash, materiallarning kichik sig'adigan joylaridan boshlab, asta-sekin katta sig'imli joylarga o'tadi. Buning uchun prokladkalar ishlatiladi. Bosish barcha sohalarda bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi. Ehtiyot qismlarni temir bilan tortib olish eng zo'riqish joylaridan boshlanadi, asta-sekin kamroq deformatsiyaga ega qo'shni joylarga o'tadi (shimning orqa yarmini o'rta tikuv sohasida tortib olish). qismning istalgan qismiga palto. Kerakli vaqtni qisqartirish uchun tortish jarayoni mos ravishda tortish kerak bo'lgan joylarda gofrirovka qilingan yuzaga ega bo'lgan maxsus yostiqli presslarda amalga oshiriladi.

Bosish materiallarni, qismlarning chetlarini, burmalarni va tikuvlarni yupqalash uchun ishlatiladi. Bosish operatsiyalari dazmollash va bosish usullari bilan amalga oshirilishi mumkin. Qismlarning chetlarini yupqalash va tekislash uchun bajariladigan bosish deyiladi dazmollash, qismning chekkasi oldindan o'rnatilgan bo'lsa, va dazmollash agar bog'lanish bo'lmasa. Dazmollash va dazmollash dazmol yoki press bilan amalga oshirilishi mumkin, ammo dazmollash faqat dazmol bilan oldindan ishlov berishdan keyin universal yostiqli pressda amalga oshiriladi. Qismlarning chetlarini egish maxsus jihozlar, surma shablonlari yordamida amalga oshirilishi mumkin. Vanalar va yon tomonlarni bosish uchun maxsus presslar yaratilgan, masalan, PK-2 va BFS. Qismlarning chetlari (yamoq cho'ntaklar, yoqa yorliqlari va boshqalar) bukuvchi presslarda oldindan tiqilmasdan dazmollanadi.

dazmollash U qismlarga oraliq ishlov berishda va mahsulotlarning yakuniy JSTda matolardagi nosimmetrikliklar va murabbolarni olib tashlash va tayyor mahsulotni yakuniy qoliplash uchun ishlatiladi. U temir bilan yoki maxsus presslarda amalga oshiriladi.

Bug'lash Bosish va dazmollash jarayonida hosil bo'ladigan mahsulot las yuzasidan olib tashlash uchun ishlatiladi. Lazalar bosish bilan bir vaqtda yoki alohida olib tashlanadi. Bug 'presslarida - press ochilishining boshida bug'ning qisqa muddatli ta'sirida presslash paytida, elektr isitish bilan ishlaydigan presslarda - bu maxsus qurilma yordamida amalga oshiriladigan mustaqil operatsiya. Bug '-havo qo'g'irchoqlari va paroxodlar ham qo'llaniladi.

Nam issiqlik bilan ishlov berish tayyor mahsulot sifatini belgilovchi tikuv jarayonlaridan biridir. Nam issiqlik bilan ishlov berish usullari individual operatsiyalar uchun texnologik talablarga muvofiqligini, to'qimalarning fizik-mexanik xususiyatlarini saqlanishini ta'minlashi kerak. Yarim tayyor mahsulotga namlik, harorat va bosimning bir vaqtda ta'siri nam-issiqlik bilan ishlov berish parametrlarini sinchkovlik bilan tanlashni va ularga rioya qilinishini doimiy nazorat qilishni talab qiladi.

Ehtiyot qismlar va mahsulotlarni nam issiqlik bilan ishlov berish old tomondan presslar yoki dazmollarda maxsus prokladkalar bo'lgan yoki bo'lmagan stollarda amalga oshiriladi. Qo'llab-quvvatlovchi yuzaga ishlov berishdan oldin qismlarni yotqizgandan so'ng, shaklni to'g'rilash, tikuvlarni, burmalarni va qirralarni to'g'rilash, nosimmetrikliklar va murabbolarni yo'q qilish kerak.

Qayta ishlangan mahsulotlarni namlash namlikning nozik püskürtülmesini ta'minlaydigan buzadigan amallar tabancası yordamida amalga oshirilishi kerak.

Da erkaklar ko'ylagi va boshqa turdagi ichki kiyimlarni nam issiqlik bilan ishlov berish jadvalda keltirilgan parametrlarga rioya qilish tavsiya etiladi. 8. Turli tolalar bo'lgan matolardan kiyim-kechak buyumlarini qayta ishlashda eng kam issiqlikka chidamli tolaga mos keladigan rejimlar o'rnatiladi.

Jadvalda ko'rsatilgan parametrlar. 8 to'qimalarning fizik-mexanik xususiyatlarini saqlanishini kafolatlaydigan cheklovchidir. Ularga asoslanib, muayyan operatsiyalarda nam-issiqlik bilan ishlov berishning optimal rejimlari o'rnatiladi. Nam-issiqlik bilan ishlov berish parametrlari bir-biri bilan chambarchas bog'liq, shuning uchun optimal rejimlarni o'rnatishda parametrlardan birining o'zgarishi boshqalarning ko'payishi yoki kamayishiga olib kelishini hisobga olish kerak.

Shunday qilib, dazmollash vaqtida matoga bosimning oshishi dazmollash yuzasiga qisqaroq ta'sir qilish muddati bilan matoning yupqalanishini ta'minlaydi, bu esa mehnat unumdorligini oshirish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi; bosish haroratining pasayishi ishlov berish vaqtini oshiradi va hokazo.. Bosishda ortiqcha bosim olib tashlash qiyin bo'lgan las va to'qimalarni deformatsiya qilish qiyin bo'lgan nuqsonlar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkinligini hisobga olish kerak. Dazmollash yoki bosish operatsiyalari natijasida ko'rinadigan yoki yashirin nuqsonlarning paydo bo'lishi noto'g'ri tanlangan ishlov berish rejimlarini yoki uskunaning noto'g'ri ishlashini ko'rsatadi.

Jadvalda ko'rsatilgan dazmollar va presslarning dazmollash yuzalarini isitish haroratidan oshib ketish. 8 va ortiqcha namlik matolarning fizik-mexanik xususiyatlarining yomonlashishiga, termal qisqarishning shakllanishiga va sintetik tolalarning erishiga, tuklar yo'qolishiga va dog'lar paydo bo'lishiga olib keladi. Yengil, shu jumladan oq matolar yuqori haroratda sarg'ayadi. Dog'lar, sarg'ishlik, rang o'zgarishi tuzatib bo'lmaydigan nuqsonlardir.

Agar namlikning notekis qo'llanilishi natijasida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan qayta ishlangan mahsulot materiallari rangining o'zgarishi belgilari mavjud bo'lsa, nam-issiqlik bilan ishlov berish namlangan dazmollar yordamida amalga oshirilishi kerak. Shunday qilib, mahsulot dazmoldagi suv bug'lari bilan teng ravishda namlanadi. Bunday holda, dazmollash yuzasini isitish harorati dazmolning materialiga qarab 5-10 ° S ga oshirilishi mumkin. Dazmollash va bosish uskunasida belgilangan haroratni saqlash haroratni sozlagichlar yordamida amalga oshirilishi kerak.

Kimyoviy tolalar bo'lgan matolarni va maxsus turdagi pardozli matolarni dazmollash yoki presslashda dazmol sifatida flanel, kaliko, diagonal va boshqa matolardan foydalaniladi, ularning asosiy kamchiligi mo'rtlik, tez ifloslanish, sarg'ish, elastiklikni yo'qotishdir.

8-jadval Nam issiqlik bilan ishlov berish parametrlari

Mato va materiallarning turlari	Dazmollash yuzasini isitish harorati, °C	Bosish bosimi, Pa	EHM vaqti, s		Namlik, %	Eslatmalar
Tabiiy ipak matolar						Dazmollash operatsiyalariga bosim 2,5-4 kg og'irlikdagi dazmollar tomonidan yaratiladi
Gazlamalar asetat, triatsetat bilan asetat, viskoza bilan asetat, lavsan bilan asetat
Triasetat matolari, viskozali triasetat, neylonli triasetat, lavsanli triasetat
Viskoza va lavsanli shtapel triasetat tolasidan tayyorlangan gazlamalar
Lavsanli viskoza matolari						Harorat oshib ketganda - rang o'zgarishi va termal qisqarish
Neylon bilan viskoza matolar						Harorat oshib ketganda, mato yopishadi, qattiqlashadi va cho'kadi.
Neylon matolar						Agar kerak bo'lsa, ozgina namlikka ruxsat beriladi
Paxta va zig'ir matolari
Lavsanli paxta matolari
Lavsanli jun matolar						180 ° S haroratda - termal qisqarish
Tarkibi 50% gacha bo'lgan kiyim matolari
Cho'zilgan trikotaj mashinalaridan past cho'zilgan trikotaj matolar (poliamid, poliester)
Trikotajli ikki tomonlama press mato, jingalak iplardan tayyorlangan
Paxta to'qilmagan matolar						140 ° S - pressning dazmollash yuzasini isitish harorati, 160 ° S - dazmol
Yarim jun to'qilmagan matolar

Eslatma. Lavsanli jun matolar uchun vaqt 0,5 m uzunlikdagi tikuv uchun ko'rsatilgan; boshqa hollarda - 0,25 m uzunlikdagi tikuv uchun.

Organosilikon preparatlari asosida suv-emulsiya emdirish bilan paxta dazmollaridan foydalanish eng istiqbolli hisoblanadi.

Silikonlar bilan ishlov berish dazmollarga qo'shimcha hidrofobiklik, issiqlikka chidamlilik va aşınma qarshilik beradi, havo va bug 'o'tkazuvchanligi sezilarli darajada kamaymaydi, dazmollarning elastikligi amalda yo'qolmaydi. Dazmollash operatsiyalarini bajarish uchun minimal mehnat xarajatlari bilan ishlov berishning zarur sifatini ta'minlaydigan engil presslardan foydalanish tavsiya etiladi.

Spandex elastomerik iplar va sintetik elastik tomir yordamida elastik materiallardan tayyorlangan mahsulotlar nam-issiqlik bilan ishlov berilmaydi.

JST qismlari ishlov berish va yakuniy pardozlash jarayonida namlik, issiqlik va bosim yordamida maxsus uskunalarda amalga oshiriladi. JSTning asosiy operatsiyalari quyida muhokama qilinadi.

Sutuzhivanie va tortish - eng ko'p vaqt talab qiladigan va mas'uliyatli operatsiyalar. Ular qismlarga fazoviy shakl berish uchun bajariladi. Tikish paytida qism majburiy qisqarishga duchor bo'ladi va tortish paytida u majburiy cho'ziladi. Konkav shakliga (5.3-rasm, a) qismning o'rtasiga tikish yo'li bilan erishiladi, agar bu joy aşınma paytida siqilishga duchor bo'lsa yoki qirralarning mahkamlangan bo'lsa, qirralarning bo'ylab tortib olinadi. Ba'zi hollarda, qismning konkav shaklini olish uchun ikkala operatsiya ham amalga oshiriladi - qismning o'rtasida torayib, qirralarning bo'ylab tortiladi. Qismning qavariq shakli (5.3-rasm, b) qismning o'rtasidan orqaga tortish yoki qirralarning bo'ylab tikish, so'ngra shaklni qirralar yoki tikuvlar bilan mahkamlash orqali hosil bo'ladi. Kichraytirish va tortish dazmollash va bosish usullari bilan amalga oshirilishi mumkin.

Guruch. 5.3. Konkav (c) va qavariq (6) qism shakllari

Qisqartirish temir bilan amalga oshiriladi, bu qismlarning kichik o'rnatilishi kerak bo'lgan qismlaridan boshlab, asta-sekin matoning kattaroq joylashishiga o'tadi. Bunday holda, kerakli shaklni shakllantirish bilan qismlarni yotqizishni ta'minlaydigan turli xil prokladkalar qo'llaniladi (5.4-rasm).

Bosish barcha sohalarda bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi. Bunday holda, qismni konveks yuzasiga yotqizayotganda, matbuot yostiqchalari qismning chetida to'lqinlar hosil qiladi. Matbuot yostiqchalari bir-biriga yaqinlashganda, materialning katta to'lqinliligi kichikroqlarga bo'linadi, buning natijasida materialda hosil bo'lgan bo'shliq tikiladi (5.5-rasm). Bosishni amalga oshirish uchun maxsus yostiqlar qo'llaniladi.

Guruch. 5.4. Yostiqchalar:
a - bortda; b- tekis tikuvlarni dazmollash uchun; c, d - tanlovni tikish tikuvini dazmollash uchun; e - elkama tikuvlarini dazmollash uchun; e - bo'yinni dazmollash uchun; g - yenglardagi moslikni tikish uchun; h, va - yenglarni bug'lash uchun; to - birlashtirilgan; l - yengning tikuvlarini dazmollash uchun; m - shimning cho'qqilarini dazmollash uchun

Guruch. 5.5. Tikiladigan yostiq, press va materialning joylashuvi

Bosish usulidan foydalangan holda, qo'ltiqli bo'yinbog'larning qirralari, qo'ltiq teshigiga kiritilgan yuqori yoqa va boshqalar oldindan ekilgan va vaqtinchalik chiziq bilan o'rnatiladi. Ushbu operatsiyalarni temir bilan ham, press bilan ham bajarish mumkin.

Dazmol bilan tortish eng katta cho'zilgan joylardan boshlanadi, asta-sekin kamroq deformatsiyaga ega bo'lgan qo'shni joylarga o'tadi (masalan, shimning orqa yarmini, yengning yuqori qismlarining old qismlarini va boshqalarni orqaga tortish).

Bosish orqali tortish, qismlarga cho'zilgan materiallarning joylariga mos keladigan joylarda gofrirovka qilingan sirtga ega bo'lgan maxsus yostiqli presslarda amalga oshiriladi. Bosish vaqtida yuqori va pastki yostiqlarning gofrirovka qilingan qismlari hizalanadi, materialni qisadi va cho'zadi.

Ommaviy ishlab chiqarishda bu operatsiyalar asosan amalga oshiriladi

maxsus yostiqli presslarda. Shaxsiy buyurtmalar uchun kiyim-kechak ishlab chiqarish sharoitida bunday presslardan foydalanish imkoniyati cheklangan, shuning uchun takomillashtirishning asosiy yo'nalishi qismlarni konstruktiv tarzda maksimal shakllantirishga erishishdir (foydalanish yordamida).

tikuvlar, dartlar, releflar va boshqa dizayn chiziqlari). Ushbu yo'nalish, shuningdek, sintetik tolalar (lavsan, terilen, nitron va boshqalar) ko'p bo'lgan yangi materiallarning xususiyatlari bilan belgilanadi, bunda iplarning deformatsiyasi JST tomonidan deyarli o'rnatilmaydi.

Bosish qismlarning, burmalarning, relyeflarning, dartlarning va boshqalarning chetlarini yupqalash uchun amalga oshiriladi. va tikuvlarni qayta ishlashda. Bosish orqali dazmollash, dazmollash va dazmollash amalga oshiriladi.

Dazmollash - tayyor tugunlarni, qismlarni (cho'ntaklar, yoqalar, supurilgan kichik qismlar, mahsulot qirralari, yon tomonlari, supurilgan pastki) bosish.

Dazmollash - tikuvlarni, burmalarni va hokazolarni bosish. qismlarning chekkalarini dastlabki egilishi bilan.

Dazmollash - tikuvlarni bosish, turli yo'nalishlarda qo'shimchalarni oldindan ochish bilan.

Bosish operatsiyalari dazmollar va presslar yordamida amalga oshiriladi. Ushbu operatsiyalarni bajarishda universal va maxsus yostiqchalar va presslar yostiqchalari keng qo'llaniladi. Palto va kostyumlar assortimentining pastki, yon tomonlari, yoqalari va boshqa qismlarini dazmollash uchun universal silindrsimon yostiqlar qo'llaniladi. Bu yostiqlar, shuningdek, kichik qismlarni (qopqoqlar, tasmalar va boshqalar) bir vaqtning o'zida dazmollash va qisqa tikuvlarni dazmollash uchun (bosh tasmalar, pastki yoqalar tikish qismlarining tikuvlari) dazmollash uchun ham ishlatiladi. Dazmol bilan tikuvlarni dazmollash va dazmollash operatsiyalari maxsus yostiqchalar va yostiqlarda amalga oshiriladi va tikuv paychalarining og'irligi 1 dan ortiq bo'lgan dazmol bilan oldindan yotqiziladi yoki yon tomonga egiladi. Jun matolarning burilgan kichik qismlarining (valflar, manjetlar va boshqalar) chetlarini bosish va tekislash qismning shakliga ega bo'lgan surma shablonlari yordamida amalga oshiriladi (5.6-rasm, a).

Guruch. 5.6. Sürgülü shablon (a) va maxsus yostiqlar (b)

Qismlarni dazmollash bilan ishlov berish materialdagi burmalarni, burmalarni, tartibsizliklarni olib tashlash uchun, shuningdek, maxsus ajratilgan joylarda markazlashtirilgan holda amalga oshirilishi mumkin bo'lgan tayyor mahsulotlarning yakuniy JST uchun amalga oshiriladi; shu bilan birga, palto va kostyumlar assortimentidagi mahsulotlar uchun presslardan maksimal darajada foydalanish mumkin.

Uch o'lchamli shaklga ega bo'lgan kiyim qismlarini dazmollash uchun (shimning yuqori qirralari, palto va kurtkalarning lapellari va boshqalar) silindrsimon va universal sharsimon yostiqlar ishlatiladi. Yelka qismlari va yenglari maxsus pressda, shimning pastki qismlari va burmalari maxsus yostiqlarda dazmollanadi (5.6-rasm, b).

Erkaklar ko'ylaklarining yakuniy JSTda manjetlar va yoqalar, tokchalar va orqa tomonlar uchun maxsus yostiqlar qo'llaniladi, liboslar assortimenti uchun elektr bug'li dazmollar bilan jihozlangan ishchi sirtini bug' bilan isitadigan stollardan foydalaniladi.

Bug'da pishirish, bosish va dazmollash natijasida hosil bo'lgan lasseslarni mahsulotdan olib tashlaydi. Bug'lash dazmollash bilan bir vaqtda amalga oshiriladi yoki mustaqil operatsiya bo'lishi mumkin. Shunday qilib, mahsulotlarni bug 'presslarida yoki bug'li dazmollarda dazmollashda bug'lash bug'ni qisqa muddatda ishga tushirish orqali amalga oshiriladi. Mahsulotlarni dazmollar bilan bug'siz yoki elektr presslarda qayta ishlashda bug'lash mustaqil operatsiyaga ajratiladi. Lasni olib tashlashning eng oddiy, ammo ko'p vaqt talab qiladigan usuli - minimal bosim bilan namlangan temir orqali temir bilan materialga qisqa muddatli ta'sir.

Turli tolali kompozitsiyadagi matolardan tayyorlangan kiyim-kechaklarning JST mahsulotlarni kiyish jarayonida etarli shakl barqarorligini ta'minlamaydi. Shuning uchun kiyim-kechak ishlab chiqarishda tokchalar, yoqalar, mahsulotlarning chetlari, qo'ltiqlari va boshqa qismlarida prokladkalar qo'llaniladi, qoliplash jarayonida qismlarning deformatsiyasiga mos ravishda matoni tortib yoki tikish orqali amalga oshiriladi. mahsulotlarning eskirishi.

Tikuvchilik korxonalariga etkazib beriladigan tabiiy tolalardan tayyorlangan matolar dekantatsiyaga duchor bo'lishi kerak, ya'ni. ularni kesishdan oldin namlash, bug'lash, so'ngra maxsus jihozlar yoki dazmol yordamida quritish orqali JSTni bajarish.

Tayyor mahsulot bug'-havo dummi yoki pressda yakuniy JSTdan o'tkaziladi. Ushbu operatsiyalar natijasida mahsulot bug 'bilan to'yintiriladi, kerakli shaklni mahkamlash bilan quritiladi va murabbo olib tashlanadi.

Har xil turdagi matolarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan bir necha turdagi bug'-havo qo'g'irchoqlari mavjud: asosan sintetik tolalar miqdori past bo'lgan matolar uchun. Bug '-havo dummilar qurilmasi ularni turli o'lchamdagi kiyimlar uchun ishlatishga imkon beradi. JST uskunalari odatda alohida xonaga o'rnatiladi.

JST operatsiyalarining xarakteristikalari va ko'lami Jadvalda keltirilgan. 5.1.

5.1-jadval

Nam issiqlik bilan ishlov berish turlari

Operatsiya	Operatsiyaning tabiati	Qo'llash sohasi
Sutuzhivanie	Qo'shni hududda konveks shakllarni olish uchun mahsulotning chetini yoki alohida qismlarini qisqartirish (jun matolardan tayyorlangan mahsulotlarda)	Ko'krak sohasidagi bo'rtiqni olish uchun javonlarning chekkalarini qisqartirish; yenglarning mosligini tikish, to‘nkalar uchida bo‘shliqni tikish va h.k.
orqaga tortish	Qo'shni hududda konkav shaklini yaratish uchun bir qismning chetini kengaytirish	Yengning oldingi qismini tortib olish, pastki yoqaning stendining kesilishi, flounces, inleys va boshqalar.
Bosish	Chokning qalinligini kamaytirish, tikuvlarni kerakli holatda mahkamlash yoki mahkamlash uchun press yordamida bir qator operatsiyalarni bajarish	Plitalar chetlarini, mahsulotning pastki qismini, burmalarni va hokazolarni bosish.
Ehtiyot qismlarni dazmollash bilan ishlov berish	Dazmollash uskunalari yordamida bir qator operatsiyalarni bajarish	Ehtiyot qismlarga kerakli shaklni berish va qismlarning tikuv va chetlarini qayta ishlash bo'yicha operatsiyalarni bajarish
Uch marta dazmollash	Dazmol yoki press yordamida tikuv, burma yoki qismning chetini qalinligini kamaytirish	Dazmollash cho'ntaklari, yon tomonlari, yoqalari, burmalari va boshqalar.
Dazmollash	Turli yo'nalishlarda tikuv yoki burmalarni ochish va ularni shu holatda temir yoki press bilan mahkamlash	Dazmollash yon tikuvlari, yelka tikuvlari, yeng tikuvlari va boshqalar.
dazmollash	Qismlarning chekkalarini, tikuv joylarini yoki burmalarini bir tomonga yotqizish va ularni shu holatda temir yoki press bilan mahkamlash	Orqaning o'rta tikuvini, yubka tikuvlarini, releflarni, burmalarni va boshqalarni dazmollash.

Operatsiya	Operatsiyaning tabiati	Qo'llash sohasi
Dazmollash	Dazmol bilan mato yoki mahsulot qismlaridagi burmalar va burmalarni olib tashlash	Kesishdan oldin matoni dazmollash, ishlov berishdan oldin tafsilotlar
Bug'lash	Dazmollash natijasida hosil bo'lgan qismlardan lasni olib tashlash uchun mahsulotni bug' bilan ishlov berish	Tayyor mahsulotlarni bug'lash
Bug'lash	Mahsulotning bug 'bilan to'yinganligi	Mahsulotni yoki alohida qismlarni bosishdan oldin yoki u bilan bir vaqtda bug'lash
Bezatish material	Keyinchalik qisqarishning oldini olish uchun materialni bug'lash va quritish	Kesishdan oldin mato va materiallarni dekapatsiya qilish

Old tomondan ehtiyot qismlar va tayyor mahsulotlarning JST dazmol orqali, noto'g'ri tomondan - unsiz amalga oshiriladi. Palto va kostyumlar assortimenti mahsulotlarini qayta ishlashda munchoqli gazlama ishlab chiqaruvchi sifatida, oqartirilgan zig'ir yoki paxta matosi liboslar assortimenti uchun, gazlamalardan tayyorlangan mahsulotlar uchun doka va flanel va flanel kabi yumshoq paxta matolardan foydalaniladi. sintetik tolalarni o'z ichiga oladi. Paxta materiallaridan tayyorlangan mahsulotlarning detallari temirsiz qayta ishlanadi.

JSTni bajarishdan oldin, bo'r yoki quritilgan sovun bilan qo'llaniladigan chiziqlar olib tashlanadi, chunki issiq dazmollash yuzasi ularni mahkamlaydi va eritilgan chiziqlar doimiy izlarni qoldirishi mumkin.

Jun va yarim junli materiallardan tayyorlangan mahsulotlarni ishlab chiqarishda uning qismlari yoki agregatlari JSTdan oldin namlanadi. JSTga kirish qiyin bo'lgan gabardin kabi jun matolardan tayyorlangan mahsulotlar biroz namlanadi, chunki namlik ko'p bo'lganda va material etarli darajada quritilmaganda qismlar, tikuvlar, dartlarning ajinlari paydo bo'ladi va etarli darajada quritilganda deyarli olinmaydigan tuklar hosil bo'ladi. .

Tarkibida sintetik tolalar koʻp boʻlgan materiallardan, tabiiy va sunʼiy charmdan, zamshdan, velordan, yorma charmdan, trikotaj matodan, sunʼiy moʻynadan tayyorlangan mahsulotlar namliksiz yoki engil namlik bilan qayta ishlanadi. Materiallarni yopishtiruvchi tamponlama materiallari bilan takrorlashda ularni kuchli namlash.

Qattiq dog'lar paydo bo'lishining oldini olish uchun qismlarning supurilgan chetlarini (yon tomonlari, bo'yinbog'lari, qopqoqlari, tasmalari va boshqalar) va mahsulotlarning supurilgan joylarini (releflar, mahsulotning pastki qismi va yenglari va boshqalar) dazmollash, bosish. tayanch choklaridan izlarni olib tashlash uchun tayanch ikki qabulda amalga oshiriladi. Birinchidan, qismlarning chetlari biroz dazmollanadi, ba'zan bir oz namlanadi, qismlarning notekis qirralari tekislanadi va tayanch yoki tayanch iplarini olib tashlagach, ular nihoyat bosiladi yoki dazmollanadi. Tugatish tikuvi bilan qismlarga ishlov berishda, iplar tugatish tikuvini qo'ygandan keyin chiqariladi. Keyin uning qismi dazmollanadi.

Tarkibida sintetik tolalar koʻp boʻlgan matolardan tayyorlangan mahsulotlarning JST birinchi navbatda hosil boʻlgan kichik moslamani tikuvdan tikish, soʻngra tikuvlarni dazmollash yoki dazmollash yoʻli bilan amalga oshiriladi.

Mahsulotning noto'g'ri tomonidan dazmollash yoki dazmollashdan keyin mahsulotning old tomonida tikuvlarning konturlari paydo bo'lishining oldini olish uchun tikuvlarni qayta ishlash uchun ruxsatnomalar ko'tariladi, ular ostidagi qismlarning qismlari dazmollanadi. Ba'zi hollarda tikuvlar dazmollanadi yoki dazmollanadi, dazmol yoki qog'oz chizig'ini ruxsatnomalar ostiga qo'yadi. Bunday holda, tikuv qo'shimchalari ostida qismlarga qo'shimcha ishlov berish talab qilinmaydi.

Matbuotdagi tikuvlarni dazmollash yoki dazmollashda ular birinchi navbatda biroz dazmollanadi yoki dazmollanadi. Agar tikuvlar butun uzunlik bo'ylab to'g'ri bo'lmasa, unda faqat ularning to'g'ri qismi matbuotda dazmollanadi (bel chizig'idan yoki sondan pastga), egri chiziqli qismi esa dazmollanadi yoki dazmollanadi.

Kichik qismlarning JST (klapanlar, varaqalar, kayışlar, yoqalar va boshqalar) pastki qismning yonidan ishlab chiqariladi.

JSTning baxmal mahsulotlarining amalga oshirilishi qoziq qopqog'ini burishtirmaslik uchun alohida e'tibor talab qiladi: dazmollash ishlari dazmollash stollari va kardiolent yoki ko'pikli kauchuk bilan qoplangan prokladkalarda, shuningdek, cho'tka yoki ot cho'tkasida amalga oshirilishi kerak. vazn.

Qoziqli materiallardan tayyorlangan mahsulotlar yuqori yarmini tushirmasdan, texnologik bug'da ishlaydigan presslarda bug'lanishi mumkin.

Bo'shashgan materiallardan tayyorlangan mahsulotlarning detallarini dazmollashda

Yoki bo'rttirma naqsh bilan ular bo'shashmasdan tuzilmani siqib qo'ymaslik va naqshning relyefini buzmaslik uchun bosilmaydi.

Shakli barqaror trikotaj matodan tayyorlangan mahsulotlarning JST davomida qismning butun yuzasi bo'ylab kuchning bir xil taqsimlanishini diqqat bilan kuzatib borish va matoning burilishiga yo'l qo'ymaslik kerak.

Yakuniy JSTda mahsulotlar yuzasidan lasni olib tashlash uchun ular bug 'bilan pishirgich yordamida bug'lanishi kerak. Keyin
bu tayyor mahsulotlar quritilishi yoki sovutilishi kerak

(to'xtatilgan shaklda yoki manekenda) ularga berilgan shakl to'liq o'rnatilguncha; jun gazlamadan tikilgan palto uchun quritish vaqti 70...120 minut, paxta gazlama uchun – 40...60 minut, jun matodan tikilgan kostyum uchun – 50...70 minut, paxta gazlama uchun – 30 minut. ..45 daqiqa. Yakuniy JSTni bajarishda qoziq matolardan tayyorlangan mahsulotlarni namlash va 75 ... 120 daqiqa davomida to'xtatilgan holatda qoldirish tavsiya etiladi.

00:16 noma'lum 0 izoh

Nam issiqlik bilan ishlov berish (JST) - siqilishni bartaraf etish, qirralarni, tikuvlarni va qismlarning shaklini to'g'rilash, matoga qo'llaniladigan namlikni yo'qotish va ishlov berilgan joylarda notekislikni bartaraf etish uchun namlik, issiqlik va bosimdan foydalangan holda ma'lum vaqt davomida maxsus asbob-uskunalar yordamida mato va kiyimlarni qayta ishlash jarayoni. , ajinlar, cho'zish va boshqalar. Keyinchalik.

dazmollash(temir) - qismning chetini, tikuv payini yoki katlamani bir yo'nalishda yotqizish va bu holatda temir bilan mahkamlash.
Ilova: relyefli dazmollash, dart.

Bezatish (dekatizatsiya) - matoning qisqarishini kamaytirish uchun nam issiqlik bilan ishlov berish.
Ilova: Kesishdan oldin matoni yechish.

Bug'lash(bug'ni o'chiring) - las va murabbolarni olib tashlash uchun mahsulotni bug 'bilan ishlov berish.
Ilova: tayyor mahsulotni bug'lash uchun.

orqaga tortish (orqaga torting) - konkav shaklini olish uchun qismning chetini uzaytirish.
Ilova: Bo'yinbog'larni orqaga torting.

dazmollash (temir) - tikuvning qalinligini kamaytirish, egilish, burmalar.
Ilova: burmani, chetini, cho'ntakni dazmollash.

dazmollash (temir) - materialdan yoki qismlardan burmalar va murabbolarni olib tashlash.
Ilova: matoni kesishdan oldin dazmollash.

Dazmollash (dazmollang) - tikuv paychalarining yoki burmalarni turli yo'nalishlarda ochish va ularni shu holatda temir bilan mahkamlash.
Ilova: nafaqalarni dazmollash.

Sutuzhivanie(sudga berish) - uch o'lchamli shakllarni olish uchun ho'l-issiqlik bilan ishlov berish orqali mahsulot qismini qisqartirish.
Ilova: yuqori qisma sutyuzhivanie nafaqalar